基于选择性激光烧结SLS技术的旋转型快速3D打印系统结构设计与优化文献综述

选择性激光烧结(SLS)技术作为一种重要的增材制造技术，在快速原型制造、航空航天、生物医疗等领域展现出巨大潜力。

然而，传统SLS系统存在打印效率低、尺寸受限等问题，限制了其更广泛的应用。

旋转型SLS系统通过引入旋转扫描机制，能够显著提高打印效率和成型尺寸，成为当前研究热点。

本文首先阐述了SLS技术的原理、特点及其发展现状，并介绍了旋转型SLS系统的基本结构和工作原理。

随后，重点综述了旋转型SLS系统在扫描路径规划、粉末铺展机制、成型腔体设计、温度场控制等方面的关键技术研究进展。

此外，本文还分析了旋转型SLS系统所面临的挑战，并展望了其未来发展趋势。

关键词：选择性激光烧结；旋转型；快速3D打印；结构设计；优化

近年来，随着科技的进步和制造业的转型升级，增材制造技术，又称3D打印技术，因其能够直接根据数字模型制造出复杂三维实体，无需传统加工的模具和夹具，受到了学术界和工业界的广泛关注。

在众多3D打印技术中，选择性激光烧结（SelectiveLaserSintering，SLS）技术作为一种粉末床熔融技术，利用激光束选择性地烧结粉末材料，逐层构建三维零件，具有成型精度高、材料种类丰富、可制造复杂结构等优点，在快速原型制造、航空航天、生物医疗等领域具有广阔的应用前景。

传统的SLS系统通常采用笛卡尔坐标系运动平台和振镜扫描系统，存在打印效率低、尺寸受限等问题，限制了其在工业领域的应用。