摘要
烧结窑炉作为钢铁冶炼流程中的关键设备，其炉衬结构设计对窑炉的热效率、使用寿命和运行成本有着至关重要的影响。
陶质材料因其优异的耐高温、耐腐蚀和抗热震性能，被广泛应用于烧结窑炉衬的构建。
而焊接技术作为一种高效、可靠的连接方法，能够有效提高衬垫结构的整体性和稳定性。
本文围绕陶质焊接衬垫烧结窑炉结构设计这一主题，对近年来相关领域的研究成果进行了系统的梳理和分析。
首先，对烧结窑炉衬垫的功能要求、常用陶质材料的特性以及焊接技术在其中的应用进行了概述。
其次，重点探讨了不同结构形式的陶质焊接衬垫的设计方法、优缺点以及适用工况，并对衬垫的热力学行为、应力分布和抗磨损机制等方面进行了深入剖析。
最后，展望了陶质焊接衬垫烧结窑炉结构设计的未来发展趋势，并提出了一些值得关注的研究方向。
关键词：烧结窑炉；衬垫结构；陶质材料；焊接技术；热力学分析
烧结窑炉是钢铁冶炼过程中不可或缺的设备之一，其主要作用是将混合均匀的铁矿粉等原料进行高温焙烧，使其形成具有优良冶金性能的烧结矿，为后续的高炉炼铁工序提供优质的原料。
烧结窑炉的工作环境十分恶劣，炉内温度高、气氛复杂，同时存在着剧烈的温度变化和机械磨损，这对炉衬材料的性能提出了严苛的要求。
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