青岛广味调味食品有限公司酱油废水处理升级改造工艺设计开题报告

全文总字数：1352字

1. 研究目的与意义

酱油在我国调味食品中占重要地位，而酱油废水是属于较难处理的工业废水，通过工程实例，结合酱油厂原有酱油废水处理系统的缺点制定合理有效的升级系统，即对分流 预处理 ABR 缺氧 好氧MBR 混凝沉淀 脱色工艺处理酱油废水进行介绍、分析和总结，达到对大学所学知识进一步掌握和升华的目的，并为之后的工作学习奠定坚实的基础。

2. 国内外研究现状分析

酱油废水的BOD/COD之比大于0.5，易于生物降解。因此，国内酱油废水处理工艺多采用生物处理，但因酱油酿造废水同时具有高色度高盐度的特点，在进行生化处理前要进行一定的物理化学预处理或后处理以提高其总体处理效果。生物处理方法大致有厌氧生物处理，好氧生物处理和膜生物反应器技术、光合细菌法等。国外酱油废水处理技术较好的国家是日本，在处理方面注重废水的再利用，比如采用渗析法浓缩脱盐后用作畜类饲料添加剂水解酸化预处理等。

3. 研究的基本内容与计划

主要处理单元有：格栅井（新增），集水井（新增），初沉池（新增），气浮池（改造），中间水池（改造），高盐缓冲池（改造），abr反应器（改造），缺氧池（改造），好氧池（改造），mbr池（改造），混凝沉淀池（改造），脱色池（原有），污泥储池（新增）。

由于酱油废水水质波动大，悬浮物较多，bod和cod较多的特性，首先采用分流方式，减少水质波动较大时对系统的冲击。分流之后的酱油废水进入新增的格栅井中，隔离掉粒径较大的悬浮物，栅渣由人工定期清理，集水井用于收集格栅井的出水，再通过泵提升至初沉池。初沉池用于去除废水中的大颗粒物质，减轻气浮池的负荷，并投加pac、pam去除部分磷酸盐。之后废水进入气浮池，通过加压溶气气浮，去除微细悬浮物，并投加pac、pam去除部分磷酸盐，采用电导率仪来监控废水的盐度，当盐度低于7g/l时，出水直接排入中间水池；当盐度高于7g/l时，出水排入高盐缓冲池。其中中间水池的作用是对酱油废水进行水质水量调节，高盐缓冲池的作用是对出水盐度高的水暂时储存，再均匀提至中间水池与其他废水混合。中间水池的出水进入abr厌氧池，在厌氧条件下通过厌氧菌将有机物分解，降低后续处理系统的负荷。增加缺氧池，提高系统的脱氮效果，减少污染物排放。改进mbr池的曝气方式，曝气效果好，便于维护。mbr池、混凝沉淀池产生的污泥分别由污泥泵排入污泥储池进行浓缩后，经压滤机压滤后外运处理。

附图：总平面图，各构筑物平面图和剖面图，高程流程图等。

4. 研究创新点

该酱油有限公司原有的处理工艺为调节池 水解酸化 好氧MBR 混凝沉淀 脱色，处理效果差，废水盐度波动大磷酸盐去除效果不理想。经改造之后的处理工艺增加了分流、预处理、缺氧工段，同时在好氧池投加特种除磷剂提高除磷效率。

采用分流 预处理 ABR 缺氧 好氧MBR 混凝沉淀 脱色工艺处理酱油废水处理效果好，系统运行稳定，耐冲击负荷能力强，经济运行等优点。