1. 研究目的与意义
锯片是家具制造必备的工具,研究工具的性价比,对于生产实践具有现实的指导意义。缩短锯片生产准备周期、降低锯片成本,可以方便、灵活地管理锯片库,并提供锯片库存、使用、报修、报损等各种报表,为锯片订购部门提供准确可靠的锯片订购信息,实现合理、经济的锯片库存,有效地降低锯片库存。实现了锯片成本的核算与锯片剩余寿命的预测。
2. 国内外研究现状分析
早在七十年代末期,一些发达国家如德国、英国、美国、日本的一些机械制造厂家开始注意到刀具管理系统的开发和研究,并采用计算机来辅助刀具管理系统。国外的刀具管理模式主要是通过建立刀具管理信息系统和刀具输送系统来满足生产中对刀具管理的需要。随着制造系统自动化程度的不断提高,尤其是计算机集成制造系统、柔性制造系统、虚拟制造系统等先进制造模式的出现,刀具管理也向着自动化程度不断提高的方向发展。目前,国外的一些刀具管理系统人工干预越来越少,各种先进技术和设备的利用不仅实现了刀具的静态管理,而且还可以实现诸如刀具在线实时调度和状态监控的动态管理。
近些年来,随着我国改革开发的逐步深入、市场竞争的加剧以及现代化数控制造系统的不断发展,国内的生产制造企业开始逐步认识到刀具管理在制造系统中的地位和作用。但是,限于企业的财力、物力、技术和管理水平,我国机械制造行业的装备状况在短期内不可能发生显著的变化,不可能采用国外高度自动化的刀具管理方法,因此,我国目前的刀具管理大多数还停留在一般的刀具管理信息系统模式即刀具的静态管理,关于刀具的实时调度和在线加工状态监控管理目前还基本上没有实现。3. 研究的基本内容与计划
研究内容:
1.选择品牌、型号的推台锯锯片若干,收集其全生命周期费用(购置费、研磨费等),以及其生产量及相应耗时的数据; 2.运用数理统计分析的方法,比较分析其单位上折旧费用的差异性; 3.同型号的锯片,不同研磨策略所得的单位折旧费用或直接费的差异性,指导企业建立科学的保养制度; 4.不同厚度板件通过折算来建立其可比性,如厚度*密度来折算; 5.结论(单位产出拆旧,保养费用与产出的关系,科学保养计划,科学的寿命)
研究计划:
4. 研究创新点
1.运用数理统计分析的方法,比较分析其单位上折旧费用的差异性
2.同型号的锯片,不同研磨策略所得的单位折旧费用或直接费的差异性,指导企业建立科学的保养制度;
3.不同厚度板件通过折算来建立其可比性,如厚度*密度来折算
课题毕业论文、开题报告、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。