基于PLC自动包装码垛控制系统设计开题报告

全文总字数：3329字

1. 研究目的与意义

包装码垛自动生产线适用于石油化工、化肥、粮食、港口等行业，可对PP、PE粒子、PVC、化肥、粮食等粉状、颗粒状物料进行全自动包装码垛作业，便于用户储存、运输和销售，全自动包装码垛生产线主要由自动定量包装机、自动上袋机组、封口系统、倒袋机、金属检测机、重量检验机、检选机、喷墨打印机、码垛机等单元组成。通过可编程序控制器、对整个生产线的工作过程进行自动控制，对运行过程中出现的故障或供料不足，供袋不及时、出垛不及时等，进行声光报警。该设备具有操作简单，运行可靠，维修方便等优点。

在工业生产中，有很多地方需要对粉末状或小颗粒状散状固体的流量进行准确的测量和控制，再配以给料设备组成定量给料控制系统。它是集喂料、流量测量和控制于一身的设备。目前，作为许多生产设备的定量给料控制系统己广泛应用于水泥、冶金、建材、电力、化工、食品、矿山、粮食等各行各业。定量给料在工业生产中发挥着越来越重要的作用，正因为其应用的广泛性，如果能提高给料系统的精度、自动化程度，就有着重要的现实意义。

2. 国内外研究现状分析

码垛机的应用现状从６０年代开始，在工业发达的德国、意大利、日本等国家，已相继研制出半自动、全自动码垛机，后来在结构和机型方面，还不断作了改进和完善。国产码垛机从８０年代开始研制开发到现在，已经历了２０年左右的时间。在我国，包装机械的研制始于1958年，主要是自用设备，属革新产品，未进入市场，正式包装生产线起始于七十年代初，八五期间呈全方位发展态势，九五期间进入转型期，逐步成为高科技、高效益、现代化、国防化的产业。

到目前为止，我国生产的码垛机，机型，品种规格、设备性能和产品质量等各方面，有很大的发展和提高，并在很多方面已逐步接近或达到国外同类型码垛机的技术性能及各项参数，已基本上能满足大中型企业产品包装码垛的需要。

总的来说,我国包装设备制造工业经近20年的努力，在数量、质量、水平方面均有较大的进展，为我国建立一个门类齐全、技术先进、水平相当、独立完善的包装设备生产系统奠定了坚实的基础。但要想在未来的国际竞争中占有一席之地，还必须要找出自身缺点和不足，特别是要找出与北美、日本、西欧等国家的差距。

3. 研究的基本内容与计划

内容：

1．整合清楚自动包装系统的模块，并且主要完成称重、供袋、取袋、装袋封口等多个动作。分别设计各模块的任务，硬件设计。并做好各模块之间的链接工作。

2．以plc为基础，绘制原理图及接线图，编制控制系统i/o表，用梯形图法编制plc程序，程序主要负责控制各部分的动作，并且负责链接各模块，而且具有检测报警功能。

4. 研究创新点

以plc为控制核心，以操作盘或触摸屏为输入设备，plc与变频器通过总线进行通信，完成对各电机转速、转向及各个接触器、中继器等的控制。

在软件设计方面，软件设计主要采用的是结构化编程方法。该方法能使部分程序通用化、标准化，减少指令存储空间，有效将程序执行时间缩短，使程序结构

层次更加清晰，不仅修改简单，调试也更为方便。