多通道工业泵性能测试台监控系统的设计开题报告

全文总字数：1380字

1. 研究目的与意义

基于组态软件MCGS和PLC的多通道工业泵性能测试台监控系统，能够在各类型工业泵（主要以三螺杆泵为主）进行基本性能测试的过程中，对所有液压管路进行自动切换，控制阀门的开关闭合，实现油路中的工作压力保压控制和实际压力测试。

本监控系统使用三菱Fx2N系列PLC作为下位机执行单元；使用组态软件MCGS编写上位机控制界面，界面简单直观，控制精度高，实时性好，有较好的人机交互性，能够实现远程控制各类泵电机的运行，各通路电磁阀的开关和切换，并实时显示阀门的运行状态，将操作人员从繁重的体力劳动中解放出来，大幅度提高了生产效率，适合于不同规格螺杆泵产品同时进行性能测试的要求。

2. 国内外研究现状分析

近几年来，测控软件得到了广泛的重视和迅速的发展。目前，我国已开发出很多成功的测控软件，而且技术发展很快，与国际水平相差不大，当然有些国外的测控软件已开始了汉字化工作。大多数的组态功能是离线进行实现的，即在应用系统的设计开发阶段仔细地完成系统的组态和配置。随着微电子技术和自动控制技术的深入应用与发展，可编程控制器PLC已经成为工厂自动化的标准配置之一。PLC 和 MCGS 组态软件技术相结合方法在实际生产中得到大量的应用。宋柯等的《基于PLC和MCGS的六人抢答器人机界面设计和应用》中用三菱PLC和MCGS 6.8组态软件，设计了六人抢答器人机界面，详述了系统硬件和软件设计方案，直观显示了PLC动态控制过程，解决了PLC实验教学中可视性差、缺乏趣味、设备单一的问题。徐俩俩等的《基于三菱 PLC 和 MCGS 的自动洗衣机模拟控制系统设计与实现》中采用三菱 PLC 和 MCGS 组态软件设计了自动洗衣机控制系统，模拟洗衣机的工作过程。该系统既能模拟实现全自动洗衣过程，也能模拟实现半自动洗衣过程，洗衣过程中还可监控各电机的运行状况，洗衣过程结束后自动报警。

3. 研究的基本内容与计划

1~2周 了解组态软件mcgs和三菱fx2n系列plc软件的操作与实用，查阅相关资料，完成开题报告和综述。

3~4周 进一步对mcgs和plc软件的学习及运用。

5~8周 使用组态软件 mcgs 编制上位机用户界面，同时实现上位机组态软件和 plc 之间的实时通讯，确保通讯准确可靠，完成测试数据和控制命令的传输。

4. 研究创新点

本课题中通过使用工控组态软件MCGS，构建性能测试台监控系统的上位机界面，控制各条油路管道电磁阀的开关、切换及显示运行状态，控制油路系统中电机、传感器等的运行状态；操作界面要求简单直观，能够实现所有控制要求，具有较好的人机交互性；选用合适的三菱Fx2N PLC控制单元，用PLC的编程软件GX Developer编写监控系统下位机运行程序并进行调试，实现与上位机之间的信号通讯。

将组态软件MCGS与PLC结合，保证了测试的实时性，提高了测试精度，实现了测试过程的远程控制。