基于PLC的罐装流水线控制系统设计开题报告

全文总字数：1342字

1. 研究目的与意义

工业生产技术工艺的自动化程度，是衡量一个企业是否具有创新能力和能否不断领先于竞争者的重要指标依据。

在传统的手工装瓶工艺中，人的肌肤直接接触瓶子，长时间多工序接触可能会导致瓶体或者内部的污染，严重影响产品的质量，损害企业的经济效益。

因此，开发一套集自动化生产、自我保护系统、生产信息实时显示和远程可视化监控于一体的控制系统成了当务之急。

2. 国内外研究现状分析

1.饮料罐装流水线灌装饮料生产线是由电机、传送带、传感器、电磁阀构成的系统。

灌装饮料生产线系统工作示意图，所示。

采用电机驱动皮带将饮料瓶传送到罐装装置口下方，传感器检测到瓶子到来后，电磁阀打开，进行灌装，当传感器感应到饮料装满后，电磁阀关闭，饮料被传送到盖盖装置下方，机械手盖盖，完成后，进行分拣，最后成品装箱。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容： 装饮料生产线是由电机、传送带、传感器、电磁阀构成的系统。

采用电机驱动皮带将饮料瓶传送到罐装装置口下方，传感器检测到瓶子到来后，电磁阀打开，进行灌装，当传感器感应到饮料装满后，电磁阀关闭，饮料被传送到盖盖装置下方，机械手盖盖，完成后，进行分拣，最后成品装箱。

计划：12周完成资料的收集，并完成开题报告。

4. 研究创新点

采用PLC控制罐装生产流水线，结合实际生产操作，对其生产线模型以PLC控制程序进行设计，可实现对罐装流水线的全自动化生产控制，系统性能较为稳定，设备的可靠性也有所增强，而且更换产品迅速，程序调整修改方便灵活易于扩充，使生产效率得到提高，不仅节约大量人力劳力之外，还改善了工人的工作环境。

目前已经广泛应用于工业生产过程自动控制系统中,市场发展前景广阔。