1. 研究目的与意义
温度是日常生活、工业、医学、环境保护、化工、石油等领域最常遇到的一个物理量。
而且随着现代工业的发展,人们需要对工业生产中有关温度系统进行控制,如钢铁冶炼过程需要对刚出炉的钢铁进行热处理,塑料的定型及各种加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中温度进行实时监测和精确控制。
而有很多领域的温度可能较高或较低,现场也会较复杂,有时人无法靠近或现场无需人力来监控。
2. 国内外研究现状分析
传统的温控系统温度控制方式已不能满足高精度,高速度的控制要求,如温度控制表温度接触器,其主要缺点是温度波动范围大,由于它主要通过控制接触器的通断时间比例来达到改变加热功率的目的,受仪表本身误差和交流接触器的寿命限制,通断频率很低。
成熟的温控产品主要以点位控制及常规的pid控制器为主,它们只能适应一般温度系统控制,而用于较高控制场合的智能化、自适应控制仪表,国内技术还不十分成熟,形成商品化并广泛应用的控制仪表较少,因此不适合用此种方法作加热炉的温控系统。
近几年来快速发展了多种先进的加热炉温度控制方式,如:模糊控制。
3. 研究的基本内容与计划
1.温度控制技术理论基础 2. 控制系统设计 3.温控箱pid控制仿真 第一阶段(第一周至第二周):及时与指导老师联系,确定设计题目为基于单片机的温度控制系统设计,调研了解适用于温度测量系统的单片机型号并筛选。
从网上下载相关资料,初步确定温度控制系统设计方案,写出开题报告。
第二阶段(第三周至第五周):查阅相关文献,学习单片机温度测量系统相关知识,对温度控制系统电路图进行构思与设计,写出中期检查报告。
4. 研究创新点
可以将测得的温度通过单片机与通讯模块相连接,以手机短息的方式发送给用户能够随时对温度进行控制。
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