油品储运监控系统工艺监控设计开题报告

1. 研究目的与意义

随着现代过程工业的大型化和连续化发展，生产过程日趋复杂，仅用常规仪表已远远不能满足现代化企业的控制要求。于是，为了保障生产的安全性和可靠性，提高生产企业的经济效益，各种集组态软件实时监控技术和PLC 过程控制技术为一体的工业过程自动控制系统应运而生。

在我国各大油库罐区中，随着科学技术的不断进步，生产自动化的程度要求越来越高，工业过程自动监控系统得到广泛应用，不但要求其现场控制器具有高可靠、高精度和全分散的特点，而且也要求其上位机软件具有强大的功能和友好的人机交互界面。而IFIX 工业自动化组态软件由于其良好的开放性、安全性以及扩展性，能够很出色的满足分布式监控和数据采集（SCADA）系统的模块化、分布式的技术要求，因而成为工业自动化领域最流行的工控组态软件之一。

2. 课题关键问题和重难点

关键问题：

1.系统人机交互画面要清晰明了，易于操作。通过画面可以实时准确的监控各部分工作情况，可以在出现问题时及时报警并做出相应的动作。

2.系统运行要稳定可靠。在实现分布式监控的同时，各部分的实时数据采集要准确无误的汇总到实时数据库，并直观的反映在画面上，这就需要选取可靠的数据接口，保证系统不会出现干扰波动。

3. 国内外研究现状（文献综述）

中国石油销售公司所属管理运营的油库500多座，从实施油库管理信息系统项目实施前的调研发现现有油库自动化系统实施状况分为四类：油库没有任何自动化子系统、油库只有定量发油和计量自动化子系统、油库有定量发油液位计量和部分安防自动化子系统、油库有全套的生产和安防自动化子系统。从油库自动化系统现状看，现有油库自动化基础比较薄弱，已经实施自动化系统的大部分油库也由于自动化子系统及仪表设备种类繁多、系统在实施时没有统一的实施标准、系统实施厂家技术水平的良莠不齐，致使早期实施后的系统在功能和质量上不能满足生产应用。由于油库自动化建设早期欠账太多，虽然近两年通过油库管理信息系统项目实施，对全资和控股油库进行了配套自动化改造，但由于实施资金有限，也只是对油库安防系统进行了部分改造，相对投资较大的发油、液位、油品移动、消防自动化等子系统没做改造。

国外油库自动化系统很早就开始应用，运营油库的自动化系统都非常完备，并且油库自动化系统建设有统一的自动化实施标准。国外油库自动化系统的系统构成一般是基于plc或dcs的监控控制与数据采集（scada）系统。

通过对国外油库自动化 系统考察及相关资料检索，国外油库自动化系统从子系统种类配置上及自动化系统功能上与国内新建油库自动化系统基本相同。现从以下几个方面对国内外油库自动化系统做比较。

4. 研究方案

采用组态软件实时监控技术 PLC过程控制技术组成的工业过程自动控制系统，PLC承担了现场控制器的工作，监控主机承担了操作和监控工作、在安装有PLC系统软件的监控主机上可以离线（或在线）编辑PLC的控制应用软件，控制应用 软件下载到PLC后，PLC独立完成现场数据采集、逻辑控制等。而操作平台的各种功能都可以通过监控主机来实现，从而方便的进行监控。

5. 工作计划

第1周：查阅文献资料（收集相关工程技术资料及应用案例）；熟悉ifix开发环境。

第2周：继续查阅文献资料（收集相关工程技术资料及应用案例）；进一步熟悉ifix开发环境。

第3周：论证方案可行性；探讨方案框架。