工业泵通用性能测试车间阀门控制系统的设计开题报告

全文总字数：2018字

1. 研究目的与意义

在现代化工业生产中，以螺杆泵为代表的工业泵被广泛应用于机械、能源、化工、食品、勘探等行业。

螺杆泵的性能优劣会直接影响其工作性能，因此螺杆泵的通用性能参数测试就至关重要。

在螺杆泵性能测试系统中，油路的切换会直接决定测量结果的实时性和准确性。

2. 国内外研究现状分析

关于螺杆泵的测试系统国内有基于labview的螺杆泵性能测试系统，测试系统利用labview设计的虚拟二次仪表和硬件平台相结合，实现各种信号的实时采集、数据分析处理及查询等功能。

还有以c8051f330单片机建立的螺杆泵性能参数测试系统，该系统设计过程运用了液压技术、虚拟仪器技术和网络技术，实现了计算机对试验过程的控制和测试系统的网络化。

另外关于组态软件mcgs和plc技术相结合的系统，在钢铁厂铁水处理系统、称重包装生产线系统、十字路口交通信号灯监控系统等各行业中有被研发设计出来，并成功地应用于工业自动化中。

3. 研究的基本内容与计划

1～3周 了解和学习mcgs和plc编程软件的使用，查阅相关资料，理解和分析毕业设计题目，完成毕业设计开题报告及文献综述。

4～5周 继续熟悉工控组态软件mcgs和plc编程软件，了解螺杆泵的结构特点、工作原理和工作方式，了解常见的液压油路的控制系统及电磁阀的自动控制。

6～7周 采用mcgs组态软件编写具有良好人机交互性的上位机用户系统，控制各油路电磁阀的开关状态、实时切换以及运行状态，在上位机系统中进行在线显示。

4. 研究创新点

本设计是基于工控组态软件MCGS和PLC的工业泵通用性能测试系统的油路阀门控制系统，自动化程度高，对阀门的控制点数高，能够远程控制各类泵电机的运行，各通路电磁阀的开关和切换，能够实现油路中的工作压力保压控制和实际压力测试，并能够在上位机实时显示其工作状态，界面具有较好的人机交互性，提高了控制精度和安全系数，减少了操作量，从而也就提高了工作效率，满足国内广大企业高效益的生产需要。