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1. 研究目的与意义
粉状物料重量是食品、化工、医药、饲料等行业的重要工艺参数, 重量计量的准确与否直接影响到企业的信誉和经济效益。
而这些行业的工作环境一般都具有一定的危险性,但是生产却要求系统具有高速、高精度、高可靠、及高稳定性等特点,这些都是人工和半自动化操作所不能达到的。
因此设计物料称重混合系统,自动地将所需要混合的原料按一定的比例称好重量传入混料器中,并且自动地发出传送指示信号,实现全自动的安全、稳定操作。
2. 国内外研究现状分析
在化工、机械等行业的生产过程中,混料是十分重要也是必不可少的环节,混料的关键是保证混料过程中称重的准确性和可靠性,以及为达到使原料充分混合的温度的准确性和测量实时性。
现在国外主要使用单片机和plc来设计自动的混合物料系统,不但控制精度高,对操作人员要求低,并且成本低,可见国外在该领域已经有着成熟的技术。
而我国却主要靠引进国外的产品,而且系统也比较陈旧。
3. 研究的基本内容与计划
现有三种原料,需要按一定比例配料。原料a和原料b需要预先在衡器c上称好重量然后送入混料器。可溶性砖需要用传送带送到混料器中,每次送一块,原料A和原料b加上可溶性砖在混料器中混料。手动按下启动按钮后,同时开始对原料称重和传送可溶性砖,具体过程如下:(1)先加料a到指定重量后,传感器a发出一个脉冲信号;然后加料b发出一个脉冲信号。然后,将衡器c中的料a,料b一同倒入混料器中。(2)传送带传送可溶性砖并且可发出砖正在通过和砖已通过两个指示信号。
计划:①撰写开题报告,撰写文件综述 ( 1-2 周)
②系统硬件电路设计和器件选择 ( 3-6 周)
4. 研究创新点
对于混合物料系统采用通用工业计算机控制,尽管可以达到控制精度,但成本高,并且需要一定的计算机知识,所以对现场操作人员要求也高。
而本系统是基于单片机设计的,不但可以对混料过程的各个环节精确控制,并且大大降低成本,对现场操作人员的要求也不高,可被广泛推广应用。
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