弯管内流动冲刷的腐蚀磨损特性开题报告

 2021-08-14 03:01:43

1. 研究目的与意义(文献综述)

在油气田开发中,管道作为一种输送流体介质的工具,具有连续、快捷、输送量大等优点,目前已经成为了油气田开发中油气的主要传输方式。在油气开采和输运过程中,尤其是海上油气开采,油气输送管道服役的内部环境十分苛刻,经常是油、气、水多相流工况条件,同时存在 h2s、co2、盐(氯化物)、泥沙等多种腐蚀性介质,有时候还出现高温高压条件。油气输送管内部长期遭到剧烈的腐蚀和冲刷,会导致材料性能恶化,管道失效,严重影响油气田的安全生产,甚至还会引起人员伤亡和环境污染等灾难性事故,是油气工业一直以来所面临的重大难题。

此种情况下,管道内壁材料的损失是一种腐蚀和冲刷交互作用的结果,称为流动冲刷腐蚀。管道内壁材料的损伤不仅来自于电化学腐蚀或化学损伤,而且来自多相流冲刷引起的力学损伤,存在冲刷/腐蚀的协同作用。大量事实已表明,流动冲刷腐蚀是油气输送管道失效的一种主要形式。

在油气管道输送系统中,由多相流动冲刷腐蚀引起的各部件失效也是十分常见的,如节流阀、弯管等。一般情况下,弯管内的流场由于受到弯管曲率的影响,其内部流场要比直管复杂,在腐蚀性多相流作用下,弯头的冲刷腐蚀失效尤为突出。因此,揭示弯管内部的流动冲刷腐蚀规律,将有助于弯管腐蚀的预测和检测,可为管道的运行、维修和更换方案提供理论依据,这对石油管道的腐蚀治理具有很好的指导意义。

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2. 研究的基本内容与方案

2.1建立几何模型

模型采用 90弯管,为了便于研究,将弯管分成上游直线段,弯曲段和下游直线段三部分,选取水为流动流体,建立合适的计算模型平面图。

2.2利用fluent软件求解弯管内的流场。

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3. 研究计划与安排

2016年02月16日--02月28日:

调研. 拟定提纲. 完成《开题报告》。

2016年03月01日--03月10日:

阅读参考文献,熟悉计算流体力学数值仿真的基本流程。

2016年03月11日--03月20日:

建立弯管计算流体力学分析的几何模型。

2016年03月21日--04月21日:

利用Fluent软件求解弯管内的流场。

2016年04月22日--05月02日:

对弯管内流场特性进行分析,揭示流动冲刷的腐蚀磨损特性。

2016年05月03日--05月26日:

结果分析整理,完成并提交毕业论文。

4. 参考文献(12篇以上)

1. 陈严飞.海底腐烛管道破坏机理及极限承载力研究[d].大连:大连理工大学博士论文,2009.

2.崔钺. 含内腐蚀缺陷高强钢输气管道剩余强度的评估方法研究[d].北京:北京交通大学博士论文, 2015.

3.周艳荣,谢振华.90°方截面弯管内气固两相流场的数值模拟.北京.西安科技大学学报.2008

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