1. 研究目的与意义
运用所学的知识对单板干燥机空气循环系统进行设计和优化,设计合理的排气孔位置。
在获得必要条件参数的前提下,对不同排气孔位置布置,空气流动过程中的焓和含湿量的计算以及在采取余热利用措施后空气流动的焓和含湿量的计算,并画出相应的焓湿图。
综合各方面因素,优化排气孔位置,提高单板干燥的效率,减少能源损失,设计一个高效可行的单板干燥气体循环系统。
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2. 国内外研究现状分析
胶合板是木材加工行业的主要产品之一,2008年我国胶合板产量的世界占有率达到40%,出口量占总产量的30%,成为世界胶合板生产和出口第一大国。
到2011年,我国胶合板产量达到9869.63万m3,同比增长38.24%,占我国人造板总产量的47.18%。
我国胶合板生产企业以中小型企业居多,生产管理、设备及工艺落后,导致原材料、热能、电能等资源利用不合理。
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3. 研究的基本内容与计划
对单板干燥机气体循环系统的优化和设计。
主要内容包括:分析单板干燥机的基本流程、排气孔位置的选择、余热回收利用。
在横向热空气循环方向,通过排气孔位置的不同布置及余热利用后的比较,画出相应焓湿图,分析设计方案的优势;在纵向单板干燥移动方向,查阅相关资料,理论分析排气孔的位置,继而提出自己的想法。
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4. 研究创新点
从多角度出发对单板干燥机气体循环系统进行优化和设计,寻找最优排气孔位置,提高单板干燥效率,节约能源。
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