全文总字数:1690字
1. 研究目的与意义
1、全面了解散装材料成型加工过程;
2、成型压力对散装材料成型质量的影响;
3、压力试验机对不同散装材料挤压成型工艺要求;
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2. 国内外研究现状分析
按照加力机构的不同,压力试验机可以分为三种类型:机械式、电子式、液压式。机械式的压力试验机,采用螺旋机构或蜗轮蜗杆机构作为加力机构,其操作难度大、结构较繁琐、体积较庞大,基本上己经被淘汰。电子式压力试验机采用伺服电机控制,其精度比较高、调速范围比较广,但由于伺服电机容量的限制,在大负载下工作较困难,并且,这种试验机价格昂贵,许多普通厂家难以接受,市场上并不常见。液压式压力试验机的加力机构是液压缸。这种试验机加载能力强、体积紧凑、结构简单、价格低廉。现在市场上最常见的就是液压式压力试验机。
3. 研究的基本内容与计划
1、压力试验机测控系统研究现状;
2、研究如何对成型压力进行控制;
3、压力试验机挤压力控制系统方案的确定;
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4. 研究创新点
(1)压力试验机控制系统采用PLC作为主控设备,结合触摸屏技术,通过压力传感器的在线检测,实现了材料成型加工的自动控制;
(2)结合触摸屏技术所设计的人机交互界面的友好,不仅可以利用触摸屏在线显示材料成型压力,而且工作人员可利用触摸屏进行压力、工作位置等参数的设置,方便材料成型压力控制的进行。
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