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1. 研究目的与意义
(1)为了材料特性研究,利用压力试验机和模具使散装物料挤压成型,提供研究所需的有特定几何形状的成型物料;(2)对物料成型压力进行控制,从而得到密度合适的成型物料,保证成型物料的质量;(3)利用可编程序控制器(PLC)、压力传感器等来构成控制系统,压力传感器对物料成型压力进行实时监控,精确控制成型压力,可确保物料成型质量。
研究结果对物料成型加工具有一定的实用价值。
2. 国内外研究现状分析
按照加力机构的不同,压力试验机可以分为三种类型:机械式、电子式、液压式。
机械式的压力试验机,采用螺旋机构或蜗轮蜗杆机构作为加力机构,其操作难度大、结构较繁琐、体积较庞大,基本上己经被淘汰。
电子式压力试验机采用伺服电机控制,其精度比较高、调速范围比较广,但由于伺服电机容量的限制,在大负载下工作较困难,并且,这种试验机价格昂贵,许多普通厂家难以接受,市场上并不常见。
3. 研究的基本内容与计划
1、研究内容(1)压力试验机的工作原理和物料成型工作流程,以及国内外应用现状;(2)压力试验机挤压力自动控制系统的构成和工作原理;(3)压力试验机挤压力自动控制系统控制方案比较,以及总体方案确定与硬件设计;(4)压力试验机挤压力自动控制系统plc软件设计;(5)压力试验机挤压力自动控制触摸屏人机界面设置与编制。
2、研究计划第1周第2 周:资料搜集和整理、拟定毕业论文研究计划、撰写开题报告;第3周第12周:分析压力试验机挤压力控制系统应用现状,并且进行压力试验机挤压力控制的初步设计和控制方案确定。
完成压力试验机挤压力控制系统的硬件设计和软件编程;第13周第14周:对毕业设计资料进行整理,撰写并完善毕业设计论文。
4. 研究创新点
(1)压力试验机挤压力自动控制系统采用PLC作为主控设备,其PLC具有硬件可靠、抗干扰性强、控制程序易于修改等特点,可适应物料成型对挤压力大小控制的需要;(2)利用压力传感器和触摸屏技术,操作人员可方便监控物料挤压成型,及时了解物料成型挤压力是否达到工艺压力的要求;(3)利用编制的触摸屏友好人机对话界面,可方便调整压力试验机挤压力不同控制参数,以满足不同物料对不同挤压力大小设置的需要。
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