1. 研究目的与意义
本论文以结构用杨木单板层积材为研究对象,基于复合结构界面粘接技术,研究杨木单板层积材与装饰薄板胶合制造新型型材的相关工艺。
本实验旨在探索杨木单板层积材与装饰薄板胶合制造新型型材的相关工艺,并判断新型型材各项性能是否达标以及其产业化利用。
2. 国内外研究现状分析
目前对于LVL的研究,在加压工艺上国内外有徐咏兰、G.E.Troughton 和CLum等人研究喷蒸热压工艺在缩短热压周期、提高生产率及产品质量均匀、形状稳定等方面, 具有显著的优越性;于长海等人参照标准构造用单板层积材, 日本农林规格,得出的速生杨木冷压制造结构用LVL的最佳工艺等;在单板质量对LVL 性能的研究上,R.C.Tang 和J.P.pu发现单板等级对弹性模量(MOE)和静曲强度(MOR)有显著影响;Todd.F.Shupe 等研究了人工林炬松单板等级对材性的影响;在机理研究上赵丹等人研究发现在同一工艺条件下对同一胶种而言,单板越厚,水平剪切强度越低,胶缝开裂越长;J.N.Lee,R.C.Tang 和Joe.H.Kaiserlik 研究了单板连接设计(嵌接和搭接设计)对用全幅旋切黄杨单板和PF生产的LVL 的静态弯曲性能的影响。Bridaux.V等人在三聚氰胺胶粘剂中加入硼酸制成LVL,经测试发现硼酸和胶的结合能增加LVL的耐久性。在杨木单板层积材与其他不同性质材料进行复合制造新型型材的相关工艺上国内目前南京林业大学竹材工程研究中心在对于竹材增强杨木单板层积材的研究与开发已取得了一定的进展。
3. 研究的基本内容与计划
研究内容:1.拟定杨木单板层积材与MDF胶合制造新型型材的总体方案2.对新型型材进行结构和工艺分析,初步拟订试件结构形式以及胶黏剂的使用3.根据所需产品规格尺寸以及结构特点,计算LVL和MDF以及胶黏剂的使用量,并校核相关的工艺参数4.测量两种不同性质材料复合后的形变、甲醛释放量,测定其静曲强度、弹性模量,含水率,水平剪切强度,浸渍剥离等性能,观察各项性能是否达到推荐标准GB/T 20241-2006《单板层积材》的要求研究计划:1.设计准备阶段 2周2.拟定总体方案 1周3.产品的结构和工艺分析 1周4.产品的结构设计和制作 3周5.产品试件取样进行各性能分析 4周6.设计说明书撰写 2周7.准备答辩讲稿、进行答辩 1周
4. 研究创新点
本实验的创新性在于将单板层积材与装饰薄板这两种不同性质的材料进行了装饰和结构用的材料与功能的复合设计,实现功能复合化。
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