橡胶木防霉处理工艺的研究开题报告

1. 研究目的与意义

橡胶木是一种制造中档家具及相关用途的良好木材。但是由于橡胶木中所含养分十分丰富，砍伐后如不及时处理就会发生蓝变、发霉和腐朽，影响了产品的质量，降低了橡胶木的利用率。因而想要更好的利用橡胶木就必须对橡胶木防霉工艺的影响因素进行了分析和研究，对橡胶木进行防霉处理，并通过预备和正交试验最终确定最佳的橡胶木防霉工艺条件。

2. 国内外研究现状分析

国内外研究成果表明,进行防虫防腐（霉）处理和窑于法干燥后可使橡胶木的性质得到根本的改变。目前较为常用的方法是真空加压法和冷热槽浸注法两种方法。冷热槽浸注法虽然投资少，但因存在污染严重和工人劳动强度高等问题，目前已很少采用。只在一些小企业和个体中还可见到。而对于木材处理量大且处理质量要求较高的工厂均采用真空加压法。真空加压具有处理质量高，设备自动化程度高、生产效率高且污染较小等优点，已成为目前防腐处理的一种主要方法，在大型企业中较为常见。本试验由于实验室条件的限制，采用高压反应釜将药剂浸注到木材试件中从而通过一系列的计算得到相关因素的影响及最佳工艺条件。

3. 研究的基本内容与计划

研究分析一下内容：1 目前橡胶木的概况和材性特点

2目前橡胶木的开发和利用

3 国内外橡胶木防霉处理的方法

4. 研究创新点

1 实验采用tbq防腐(霉)剂

2 预备试验初步确定各因素的影响效果

3 正交试验得到最佳的防霉工艺条件