1. 研究目的与意义
目前生产强化木地板大多是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂,铺装在人造板基材表面,背面加平衡层,正面加耐磨层,经热压而成的地板。
而其表层耐磨纸大部分依赖进口,其价格昂贵,而且浸渍工艺较复杂,原纸利用率偏低。
浸渍后的胶膜纸易破碎,储存期短,要求贮存条件苛刻。
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2. 国内外研究现状分析
国内已有几家中、小企业进行试制,并有一定的进展。
近几年国内有几家大、中型专业生产厂引进此类产品的专用浸渍设备和生产艺,用于生产这种带耐磨功能的浸渍装饰纸。
国外也进行大量研究,美国mead公司的al2o3耐磨材料,耐磨转速高达1万转以上。
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3. 研究的基本内容与计划
研究内容:
1、在三聚氰胺与甲醛的摩尔比分别为1:2.2、1:2.5、1:2.8制作mf,并测试其性能。
2、制作高耐磨性浸渍胶粘剂,并测试其性能,找出高耐磨性浸渍胶粘剂中耐磨材料分布均匀的方法。
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4. 研究创新点
强化木地板一般由四层复合而成,分别是耐磨层、装饰层、基材层和平衡层。
本课题旨在研究用于生产三层地板的浸渍耐磨装饰纸,即将原四层结构强化木地板的表面装饰纸和耐磨表层纸合二为一,取消耐磨表层纸,将耐磨功能转移到表面装饰纸上(称为浸渍耐磨装饰纸),用以生产三层结构强化木地板。
从而简化了浸渍和压贴工艺,降低生产成本。
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