热处理温度对木材结晶区影响的研究开题报告

1. 研究目的与意义

木材热处理是近年来研究较为集中的一种木材物理处理方法，我们要对木材热处理原理、工艺和处理材材性有一个较为全面的认识。木材结晶区的变化影响到木材多个物理力学性能，理解木材结晶区的结构组成及其对材性的影响。

本次论文研究木材热处理对试样结晶度的影响，为热处理材材性的变化寻找理论依据，结晶度的试测主要通过x光衍射法，论文的试验主要包括两个部分，首先是对木材试样的热处理，分析的重点在于总结结晶度随处理温度的变化而变化的规律，并寻找结晶度的变化与热处理材材性之前可能存在的关联。

2. 国内外研究现状分析

芬兰对超高温热处理木材的研究开始较早，经过十几年的发展，生产技术已经比较成熟。处理过程分为3个步骤：1）升温过程，包括预热、高温干燥及再升温阶段；2）热处理阶段；3）冷却及平衡阶段。

法国的木材超高温热处理，其研究初衷是为了改进木材在不同气候条件的尺寸稳定性，通过超高温热处理，致使木材的吸湿性发生改变。处理过程是在充满氮气的特殊处理室中进行，要求室内含氧量低于2%，含水率12%左右的木材被缓慢加热到210～240℃进行处理。

德国和加拿大的木材热处理是在热油（植物原油，如油菜籽、亚麻籽、葵花籽油等）中进行的，使木材在处理过程中与氧气充分隔离，且热传递效率高。研究结果显示，在处理温度为220℃时，可获得较好的耐久性和最小的吸油量。

3. 研究的基本内容与计划

本次论文研究木材热处理对试样结晶度的影响，为热处理材材性的变化寻找理论依据，结晶度的试测主要通过x光衍射法，因此在试验前需对x光衍射法测量结晶度的原理与方法进行预习。

论文的试验主要包括两个部分，首先是对木材试样的热处理，试材初步选定为樟子松和柞木，处理温度为160，180，200和220四个温度水平。热处理之后对试样进行结晶度测试。

4. 研究创新点

在炭化到220℃的时候木材的抗压抗弯程度以及木材的稳定性有着明显的提高，说明了高温炭化处理的优点。