100m3蒸汽加热土建干燥窑设计开题报告

1. 研究目的与意义

蒸汽加热土建干燥窑主要进行木材干燥，就是在控制介质温度和相对湿度的条件下，对木材加热，使木材内部水分向表层移动、表层水分向外界蒸发，逐步从木材中排除水分的过程。蒸汽干燥是以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽作热源，间接加热空气，干燥介质温度在100℃以下。通过木材干燥可以有效提高木材和木制品使用的稳定性、提高木材和木制零件的强度、预防木材的降等和腐朽、减少木材的重量等

2. 国内外研究现状分析

1.随着环保意识的增强，各个国家都出台了保护森林资源的政策，木材的价格也越来越高。木制品生产制造商的成本也逐步增加。为了降低成本，节约木材，加工过程中的质量控制得到越来越高的重视。加工过程中最为耗能的干燥阶段也被放到首位。首先，干燥过程的节能与否，直接关系到整个加工过程的能量消耗；其次，干燥过程控制的合理与否，干燥质量的好坏，决定了干燥后木材合格率的高低，也直接影响工厂的生产成本。

2．所有的木材干燥方法中，以蒸汽为热媒的常规干燥(俗称常规蒸汽干燥)，由于具有性能稳定、工艺成熟、干燥容量大、干燥质量较好，易操作等优点，目前在世界各国的木材干燥设备中仍占主导地位。在我国占80%以上。

3．蒸汽加热干燥法是用表压力P≤0.4MPa的饱和水蒸汽，通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制，干燥质量一般较好；温、湿度可调控范围较宽，可干燥各种用材；并可集中供热，应用比较普遍。缺点是需要蒸汽锅炉，投资费用较高；并主要利用蒸汽的汽化潜热，冷凝水因回收麻烦，往往未予利用而造成浪费和增加成本。主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业，尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。对于中、小型木地板企业，因该法需昂贵的蒸汽锅炉而不甚适用。 

3. 研究的基本内容与计划

从干燥窑结构以及干燥窑内设备的配置两个方面考虑，充分利用空间，做好保温设计，合理配置设备，设计高效节能的干燥窑。首先要进行整体的结构布局。干燥窑主要设备有供热与调湿设备，气流循环设备，检测与自控设备，木材运载与装卸设备等，要充分利用100m³的空间，做好保温设计，合理配置各种设备。然后对干燥窑内设备的合理选择。如散热器、喷蒸管、蒸汽管路、蒸汽锅炉等重要设备，需根据布局要求以及实际计算结果进行设备的选择与布局。

具体计算：1.干燥方式和室型的选择

2.干燥室数量的计算

4. 研究创新点

木材干燥窑的能耗非常大，因此节能的潜力也十分巨大。对保温材料的改性、保温设计的创新、用热油作为导热介质等方法都有节能的空间。