1. 研究目的与意义
速生杨木具有径级小、材质软和物理力学性能较低等缺陷,故除了作为人造板原料外无法进入高端工艺领域。
浸渍后杨木则可以作为高端产品使用,有很好的质感(重量)等要求,尺寸稳定性也是必备条件之一。
通过有效的浸渍工艺的处理,杨木能够被高质量地改性并达到以上要求。
2. 国内外研究现状分析
南京林业大学、中南林科院曾分别进行低分子脲醛树脂改性杨木,得到了很好的改性效果。
早在1951年stamm等人用水溶性酚醛树脂浸渍处理单板,获得增重率为25% ~30%,然后单板干燥、压缩使密度达到1 300~1400 kg/m3 。
1991年井上雅文等对软质针叶树材进行表面压密化处理,当树脂浓度为10% ~15%时压缩变形几乎完全被固定,尺寸稳定性得到明显改善。
3. 研究的基本内容与计划
1.板材:苏北杨木板30块,树种采集和试件加工按照国家标准gb19294091进行,先干燥到含水率12%左右。
2.试剂:浸渍用树脂,固含量7.6%,黏度13s,游离醛含量0.4%;草酸。
3.实验设备:循环水式真空泵,压力真空浸渍罐,氮气减压器,电热恒温鼓风干燥箱,co2超临界萃取装置,体式数码显微镜,电子天平,游标卡尺,万能力学实验机。
4. 研究创新点
使杨木木材不能得到充分利用。
因此, 改善和提高杨木的有关性能是拓展杨木利用途径急需解决的问题。
本研究试图通过uf树脂溶液对杨木木材进行浸渍处理,在压力与时间方面进行正交实验,然后将浸渍处理后的杨木木材经热压达到固定, 通过这种浸渍压缩的改性处理, 探索出提高杨木木材的密度、静曲强度等物理力学性能的方法, 为拓宽杨木木材的利用而对其进行的改性处理提供一定的参考依据。
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