干燥窑热量回收装置的研究和设计开题报告

1. 研究目的与意义

实现改革开放政策和随着市场经济的发展，为木材加工行业创造了良好的外部环境和发展机遇。近十多年来，我国的木制品加工行业从手工作坊逐渐发展成机械加工。因此在生产制造过程中，注意把好每一加工环节的质量关，使得木制品和家具产品的质量显著提高。

在生产制造过程中，木材干燥处理时保证产品质量的基础前提之一。人们知道，为了保证木制品和家具的质量，每增加一道工序，就得增加产品成本，干燥处理工序也不例外。

木材干燥是木制品加工过程中耗能最大的工序,其能耗约占木制品生产总能耗的40%～70%,这其中由排湿损失的热量约占总能耗的15%～40%,因此废热回收很有必要。

2. 国内外研究现状分析

近年我国的经济发展突出表现在能源消耗高、环境污染重。

国家十一五规划提出了节能降耗和污染减排目标,并作为约束性指标。

这对于推动经济增长方式转变、加强节能环保工作具有十分重要的意义。

3. 研究的基本内容与计划

本课题论述了在常规蒸汽干燥作业中，应用热管热超导技术，将蒸汽干燥窑中排放的湿热空气加以回收，使得空气加热后进入干燥窑，既能降低干燥能耗和干燥成本，又可以改善干燥窑内气体均匀性，并提高木材干燥质量。

热管的形状可随热源和冷源的条件而变化，热管可做成电机的转轴、燃气轮机的叶片、钻头、手术刀等等，热管也可做成分离式的，以适应长距离或冲热流体不能混合的情况下的换热；热管既可以用于地面（重力场），也可用于空间（无重力场）。

　　热管管内汽-液交界面形状，蒸气质量流量，压力以及管壁温度tw和管内蒸气温度tv沿管长的变化趋势.沿整个热管长度，汽-液交界处的汽相与液相之间的静压差都与该处的局部毛细压差相平衡。

4. 研究创新点

热管的形状可随热源和冷源的条件而变化，热管可做成电机的转轴、燃气轮机的叶片、钻头、手术刀等等，热管也可做成分离式的，以适应长距离或冲热流体不能混合的情况下的换热；热管既可以用于地面（重力场），也可用于空间（无重力场）。期间，把热管回收应用到了木材干燥上，这样起到了节能的作用，可以在干燥过程中节约能量的消耗。