年产3万立方米胶合板生产线的规划设计开题报告

1. 研究目的与意义

本项目以江苏苏北速生杨木为原料，规划设计一条年产3万立方米胶合板生产线，并对其生产工艺与设备配置进行研究，对苏北杨木产业及当地经济的可持续发展有着重要的意义。

2. 国内外研究现状分析

日本胶合板工业的主要特点和发展趋势1扩大胶合板用材及提高木材利用率2单板直接燃烧干燥技术3单板纵接技术4低压快速胶合工艺。

日本对提高木材利用率进行了大量的研究工作,取得了较明显的感桌、主要有以下几方面；①木段接长和补节后再旋②控制旋刀研磨质量和刀尖高度③日本厚芯板旋切技术④湿单板封边处理。

加拿大在针叶树材厚胶合板生产中开发了厚单板切槽技术,利用旋切机出板压辊上的错落排列的割刀,在厚单板表面切成不连续的槽口,槽口深度小于或等于单板厚度,并与旋切单板同时进行,保证了单板平整度,减少了单板背面裂隙。

3. 研究的基本内容与计划

内容1、采用原材料－涂胶－热压－切片－砂光－覆模－干燥－成型等国内板材加工成熟工艺进行生产。

2、新建厂房及配套建筑4万平方米；购置安装涂胶机、热压机、砂压机、沙光机、反应釜、铣皮机、吸尘设施等设备30台（套）；以江苏苏北速生杨木为原料，原料充足，加之该项目采用环保胶制作，无污染，市场前景广阔。

3、我国森林覆盖率比较低，木材制品稀少，进口需求大，该项目以江苏苏北速生杨木为原料，不仅能解决我国森林资源紧缺的问题，还能更好更充分地利用资源，让我国未来经济发展更好的发展和进步。

4. 研究创新点

采用速生材杨木，并用新技术改造生产车间，更新设备。

引进国外先进自动化生产设备，提高生产效率。