杨木板材热压碳化后的材性研究开题报告

1. 研究目的与意义

我国速生林为世界第一，速生林木的的利用还需要进行大量的研究。

就速生杨木来讲存在密度低、材质松软、变异性大、强度低等缺点，使得杨木资源应用领域有所限制，产品附加值低，因此对速生杨木进行热压碳化处理对提高杨木的强度和尺寸稳定性影响有一定的实用价值。

2. 国内外研究现状分析

早在19世纪中叶，国外便开始了对木材热处理改善木材性能的研究，取得了一些成就，但始终没有一套完整的热处理过程和控制的方案，近年来，由于木材资源的日益减少，国内也渐渐兴起了对木材热处理工艺和热处理之后材性变化的探索研究，相继取得一些成果，总结如下：通过木材热处理，可以降低木材吸湿性，改善尺寸稳定性，材色发生改变，可用于仿珍贵树种，同时，木材物理力学性能，压缩率等方面也有一定的变化。

热处理技术对改善木材性能影响深远，还需要进行深入研究。

3. 研究的基本内容与计划

一、研究内容和方法（一）内容1、测试碳化前后的力学性能、吸湿性和吸水性，观察碳化前后材色的变化，总结热压碳化工艺对杨木力学性能、吸湿性和吸水性的影响。

2、对加压碳化的木材进行材色和吸湿性的分层研究。

（二）方法1、测试碳化前后的力学性能试验仪器：万能力学试验机测试对象：碳化前的杨木素板、不同碳化工艺 (温度:180℃，200℃,220℃；压力:0mpa,5mpa)处理后的杨木板材测试内容（1）弹性模量: 木材受力弯曲时，在比例极限应力内，按荷载与变形的关系确定木材抗弯弹性模量。

4. 研究创新点

目前，对于通过热压对木材进行热处理的研究并不多，本试验通过对热压炭化杨木的测试研究，主要分析经热处理后的木材吸湿性、尺寸稳定性、材色、物理力学强度等方面的变化。

通过对这些性能的深入研究，旨在为提高速生材的利用率和提高产品质量提供新思路。