杨木板材浸渍热压工艺的研究开题报告

1. 研究目的与意义

我国速生林为世界第一，速生林木的的利用还需要进行大量的研究。

就速生杨木来讲存在密度低、材质松软、变异性大、强度低等缺点，使得杨木资源应用领域有所限制，产品附加值低，因此对速生杨木进行低分子醛树脂浸渍来提高其强度和尺寸稳定性有一定的实用价值。

2. 国内外研究现状分析

（1）国内研究现状南京林业大学的夏炎、卢晓宁等人采用低分子量酚醛树脂对acq防腐后的速生杨木进行浸渍处理、干燥定型制得改性材。

试验表明，acq防腐处理对酚醛树脂的浸渍没有影响，pf树脂对杨木具有较好的浸注性，但不同杨木试件的浸注性差异集程度较大。

通过分析杨木自身材性及试件不同尺寸与增重率的关系，发现不同的杨木植株和木材纹理对杨木浸注性有显著的影响。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：本课题以杨木为研究对象，主要从以下方面进行研究:（1）低分子酚醛树脂的制备：采用含羟基的有机酸如酒石酸、柠檬酸等来催化苯酚与甲醛的缩合反应而制备窄分子量分布酚醛树脂。

（2）准备规格杨木1（20mm径向，20mm弦向，300mm纵向）和规格杨木2（20mm径向，20mm弦向，30mm纵向）各十组，用试材用烘箱把含水率控制在3%左右，其中把两种规格的各五组放入盛有制备好的酚醛树脂的真空压力浸渍罐中进行压力浸渍（压力调整范围为0~1mpa），浸渍时间根据板材尺寸而定。

（3）将浸渍后的试件自然干燥半小时左右，然后放在压力干燥机上，干燥机温度控制在80-90度之间，防止表面树脂固化过快，压力缓慢增加，由0-0.2mpa增压时间没半个小时，之后保持恒压一个小时。

4. 研究创新点

本实验压力浸渍，使树脂能更充分的进入板材，同时缩小浸渍时间，提高实验效率。

另外，热压干燥使树脂固化时间缩短，确保了板材的浸渍的树脂含量，减小了以后力学性能测量的误差。