多仓室冷库温度控制系统设计开题报告

1. 研究目的与意义、国内外研究现状（文献综述）

在我国，食品专用冷库严重不足，食品的冷藏链的不完整，加之食品经营管理的各种因素，每年约有3000 万吨水果、蔬菜、乳制品和其他易腐食品有待于从变质中拯救出来，易腐食品每年要损失十多亿元。养殖种植业的大幅发展与保鲜、存储及流通的发展极不协调，产量越大亏损越多，会造成资源的大量浪费。冷库是冷藏业发展的基础，冷库是在低温环境条件下对易腐食品进行加工和贮藏，以保证食品食用价值的建筑物，在符合规定的食品卫生标准的前提下，冷库为食品的贮藏提供了温度和湿度条件。传统的机械式温度控制器，其温控精度远远达不到要求且调控速度慢、超调量大，严重危害了食品的安全。而分配性冷库，其冷藏能力大，吞吐量大、贮藏时间长，因而对温度控制的要求更高，对于易腐食品如肉类，其贮运温度在-11℃～-9℃之间，蔬菜、水果其贮运温度在0～1℃左右，当务之急，我们要提高冷库自动化管理的水平，加强管理，降低运营成本，促进冷库向安全、规范、节能、环保结构简单、操作方便的方向发展。

随着社会的发展，科技的进步，以及测温仪器在各个领域的应用，智能化已是现代温度控制系统发展的主流方向。特别是近年来，温度控制系统已应用到人们生活的各个方面，是与人们息息相关的一个实际问题。针对这种实际情况，设计一个冷库温度控制系统，具有广泛的应用前景与实际意义。

2. 研究的基本内容和问题

随着国民经济的发展，人们的生活质量要求越来越高，本文设计了一种基于单片机的温度测量控制系统，能较好地解决温控精度及超调量大的问题，实现实时检测及控制。为此，笔者开发出基于单片机的多仓库冷库温度控制系统。该系统使用多个温度传感器进行温度的检测，冷库温度在-25~8℃范围内变化，精度±0.1℃。系统工作实时性强，稳定可靠，控制精确，操作简便。

本系统主要由温度传感器、信号处理电路、a/d转换器、单片机以及温度控制和报警系统组成。该系统采用先进的单片机控制技术，用温度传感器对温度进行多点采集，实时监控各测点的环境温度，并可通过数码管实时显示。可随时随地更改报警温度和实时获得现场的温度数据。通过与设定值的对比实现对冷库温度的实时监控，改变了以往保鲜冷库主要采取人工检测、控制排气降温设备的工作方式，克服了人工测控费时费力、测试结果误差大、不能及时报警等问题，提高了冷库的安全可靠性。

库温t经传感器、放大器、a\d转换、软件滤波，得到与库温t相应的温度数字信号。该数字信号一方面送led显示供值班人员观察和送温度记录仪,另一方面与设定温度值比较运算，cpu根据比较结果对相应库房发出制冷强制冷、停机等指令，经中间继电器使执行元件电磁阀通电或停电,从而开启或关闭电磁阀,进行制冷、强制冷、停止制冷等相关操作,并能根据所需功率调节压缩机开启的台数,既达到了库温精确控制的目的,又达到了节约能源的效果。由单片机的定时器产生时钟中断,定时扫措,进行分时控制，使每个库室工作于不同的工作状态中。

3. 研究的方法与方案

本系统主要由温度传感器、信号处理电路、a/d转换器、单片机以及温度控制和报警系统组成。该系统采用先进的单片机控制技术，用温度传感器对温度进行多点采集，实时监控各测点的环境温度，并可通过数码管实时显示。可随时随地更改报警温度和实时获得现场的温度数据。通过与设定值的对比实现对冷库温度的实时监控，控制。

研究步骤：1、查阅有关资料，了解冷库温度控制系统相关技术和当前存在的缺陷；

2、明确设计目标及其需要完成的功能；

4. 研究创新点

[1]龙晓庆,陈忠平.基于51单片机的小型分配性冷库温控系统[j].中国科技信息,2009,(8):107-108. doi:10.3969/j.issn.1001-8972.2009.08.051.

[2]王立国,路巍,马志钢, 等.基于c8051f的冷库温度控制系统设计[j].微计算机信息,2010,26(2):89-90,105. doi:10.3969/j.issn.2095-6835.2010.02.037.

[3]曹文胜,洪永强.基于pic单片机的冷库温度测控系统的研制[j].制冷,2004,23(2):10-13. doi:10.3969/j.issn.1005-9180.2004.02.003.

5. 研究计划与进展

（1）2021.03.02—2021.03.22（3周） 查阅资料，撰写开题报告，翻译资料；

（2）2021.03.23—2021.04.12（3周） 硬件功能分析，熟悉单片机指令；

（3）2021.04.13—2021.05.10（4周） 设计电路原理图、编制应用程序；