基于PLC的精炼油控制系统设计开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述）

本课题是一个工程实际自动控制系统设计，旨在满足实际工程需求，解决完成该工程过程中出现的种种问题，最终达到预定目标。

在此次的系统设计中，我们的主要目的是实现整个系统的自动控制，使其满足简单、安全、可靠的要求。

自动控制[1～4]在规模化、连续化的炼油工艺中是十分必要的[5][6]。自动控制可以通过对压力、温度、液位、流量等的单位控制来实现对整个工艺过程的计算机控制（plc），这样从根本上的保证了产品质量，降低消耗，改善工人工作的环境。为保证稳定和良好的运转条件，采用plc和工业计算机控制系统来对全部的工艺参数，如：压力、温度、液位、流量等进行全自动化控制和检测，能够简化操作人员的操作，降低操作人员的劳动强度，提供直观的计算机操作界面。此外，通过一系列程序控制软件，可实现连锁、联动控制，建立工艺参数、故障、报警记录等数据库，可提供主要工艺参数的原始记录和变化趋势等，为生产管理提供方便[7～9]。

2. 研究的基本内容与方案

研究（设计）的基本内容

针对目前吨位较小的食用油生产工业落后的现状，从经济性考虑设计基于plc的精炼油控制系统，实现整个菜籽油生产控制流程。采用plc进行系统控制，上位机与plc相结合监控系统各个设备的具体运行情况。系统要求满足精炼菜籽油的控制要求，提高企业的生产效率和产品质量，降低生产成本和工人劳动强度，实现良好的经济和社会效益。

研究的基本目标：

3. 研究计划与安排

1~3周：调研、查阅资料、结合毕业设计任务书，确定总体方案，完成开题报告；

4~5周：根据技术方案，搜索并理解相应理论，并完成英文文献翻译；

6~8周：对总体方案进行深入分析，完成中期检查；

4. 参考文献（12篇以上）

[1]张文渊，宋军.油脂厂计算机集成控制系统设计.电气自动化，2007

[2]spriggsge.ahistoryoffinegrainedhardmetal.intjofrefractorymetalandhardmaterial,1995,13:241-255

[3]李艳杰.s7-200plc原理与实用开发指南.机械工业出版社,2009.225-270