30万吨/年石墨矿物加工厂设计开题报告

全文总字数：3551字

1. 研究目的与意义（文献综述）

选矿厂设计是矿山建设中极其重要的关键环节，也是不可或缺的组成部分。简而言之本次设计是指在石墨选矿厂建设前做出的具体建厂方案，包括文字方案和图纸方案。前者主要是设计说明书，后者主要是设备配置图和施工图。一方面，在石墨矿山建设项目确定之前，通过本次设计可以为项目决策提供科学性依据；建设项目确定后，为项目建设提供设计文件。另一方面，本次设计也是将矿物加工领域的石墨提纯科研成果转化为生产力的桥梁和纽带。只有通过工程设计，科研上的新成果、新技术以及生产中的先进经验等才能在生产实践中得到推广和应用。

本次设计的目的就是要通过一系列的设计工作，使相应石墨选矿厂的生产流程和设备最为合理，使选矿厂的技术经济指标最佳，以尽可能少的投资实现建设目标。

石墨资源是我国战略性矿产，被誉为“工业味精”，是国防军工、现代工业及高新技术发展中不可或缺的重要战略资源。天然晶质石墨的可浮性较好，选矿优先采用浮选方法，当前技术条件下，选矿后最高能将石墨纯度（固定碳含量）提高到95%左右。《全国矿产资源规划（2016-2020年)》于2016年11月发布实施, 石墨被划为战略性矿产, 是矿产资源宏观调控和监督管理的重点对象。规划中划定了六个石墨能源资源基地和六个石墨国家规划矿区，作为指导石墨资源安全供应的战略核心区域和开发重点监管区域，以促进石墨资源的合理开发利用。特别是大鳞片石墨，对其的保护措施主要在选矿阶段，在选别方法上采用多段磨矿、多次选别的工艺提高大鳞片石墨产出率。

2. 研究的基本内容与方案

本次设计的基本内容与目标，是设计规模为年原矿处理量30万吨，原矿最大粒度450mm，设计指标：原矿品味α=11.06%；精矿品位β=94.00%；选矿总回收率ε＞85%。破筛车间间断作业，工作制度300日/年，班次2×8，设备作业率70.0%，全年开车小时数3360h；磨浮车间连续作业，工作制度300日/年，班次2×12，设备作业率85.0%，全年开车小时数6120h；脱水干燥车间连续作业，工作制度300日/年，班次2×12，设备作业率85.0%，全年开车小时数6120h。

完成其选矿工艺流程、各车间主要设备及辅助设备的选型计算，以及进行一定的技术经济分析、环境保护和安全生产说明，完成不少于15000字的设计计算说明书。那之后，绘制工艺流程图、数质量流程图、设备联系图、破碎车间和磨浮车间工艺布置图。

拟采用“一粗六精两扫”的流程，即原矿经粗磨后粗选，粗选精矿连续精选六次，精选Ⅵ的精矿为最终精矿，精Ⅲ至精Ⅵ的尾矿合并返回精i前再磨；粗选尾矿进扫选，扫选Ⅰ精矿与精选Ⅰ、Ⅱ尾矿进行扫选Ⅱ，扫选Ⅱ精矿返回粗磨，两段扫选尾矿合并为最终尾矿。以此流程完成所有的计算和设备选型、数质量流程图、设备联系图、破磨车间工艺布置图的绘制。

3. 研究计划与安排

2月24日～3月8日：接收任务书，并搜集要求的部分文献。搜集有关设计主题的英文文献，完成不少于5000字的英文文献翻译。

3月9日～3月16日：完成开题报告，并在3月24日之前修改完毕与英文文献翻译一起上传至毕业设计系统中。

3月17日～4月10日：完成选矿工艺流程各步骤的所有数质量流程计算、各车间主要设备及辅助设备的选型，技术分析、环保和安全说明；

4. 参考文献（12篇以上）

[1]谢广元.选矿学[m].北京,中国矿业大学出版社,2001.

[2]周龙廷.选矿厂设计[m].长沙,中南工业大学出版社,1999.

[3]李启衡.破碎与磨矿[m].北京,冶金工业出版社,1980.