读表器外壳的模具结构设计及其追溯系统设计开题报告

全文总字数：6941字

1. 研究目的与意义（文献综述）

选题目的、意义及国内外现状分析

1.1选题的目的和意义

模具是材料成型加工中的重要的一种工艺装备，其所能生产出的产品往往其价值在模具本身的很多倍，而利用模具能够轻易的批量生产出大量具有价值且满足质量要求的制件。因此，模具被广泛的运用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等行业，上述行业中约60%-80%的零部件需要依靠模具加工成型。所以，模具制造水平俨然成为了衡量一个国家制造业水平的重要标志。

2. 研究的基本内容与方案

2.设计的基本内容、目标、拟采用的技术方案及措施

2.1设计内容

本次的设计主要分为硬件和软件两大部分，硬件部分是针对读表器外壳进行注塑模具设计，软件部分则是针对

1）对读表器外壳的模具进行结构设计；

2）设计一个图片数据采集模块，对产品的工序加工信息和加工人员信息进行采集，并导入数据库；

3）设计一个含编码规则的赋码器，对各型号的单件模具/箱/垛进行赋码，并生成二维码；

4）设计编码的状态监控界面以监控编码处于什么状态（正常产生、和箱已经关联、和垛已经关联等状态）；

5）设计厂内质量检测模块和溯源模块（可以统计生产质量数据，外部人员通过可以扫描二维码查询模具生产信息）；

6）设计追溯系统的角色管理界面，使不同角色的人员使用与之对应的浏览器端界面，对质量追溯系统的界面进行外观美化。

2.2模具结构设计的技术方案

2.2.1读表器外壳结构

如图所示，该产品为某种型号加油机上面的读表器，分为前、后壳均属于透明件，材料为PC，收缩率为0.005.前后盖两边各有4个φ3.5mm的小孔。后盖表面有4个柱位，里面放有螺纹嵌件。产品的表面要求光洁、平整、无飞边，不允许有顶出痕迹。

2.2.2模具技术方案

本次读表器外壳模具采用注塑模技术，注塑模闭合后，其内部零件组成一个能容纳塑料的闭合空腔，它将接受由注射机注射出来的塑料熔体，并使它们在其内部固化成型为塑料制品。

本产品属于透明件，外形简单，无特殊复杂结构，可在一套模具中打出。为避免成型色差，将产品前后盒放在一起成型，两边对称进料。

1）脱模系统：通过顶出机构和复位机构，使产品顺利脱模。

2）成型零件：指构成模具型腔的零件。

导向系统：包括导柱等在内的导向系统，起有定位、导向、承受一定侧压力的作用,保证动、定模合模准确。

3）定位系统：通过虎口孔、螺钉等，对产品进行定位，防止滑动。

4）浇注系统：指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。

5）冷却系统：调节模具工艺温度。

2.3追溯系统设计的技术方案

2.3.1信息采集模块的设计

通过采集加工的相关数据，或者导入相应的文件，从而将加工过程中的信息采集起来并导入数据库。

2.3.2赋码模块的设计

1）单件追溯码的生成

二维码生成原理：第一步应该是进行数据分析，以确定该文本是否可以符合数字，字母，字节或日文模式的编码，然后选择最优化的编码模式。当你为需要编码的文本选择了合适的编码模式，下一步是对该文本进行编码。你得到了该文本对应的数据码后，必须再使用这些数据码生成纠错码。二维码扫描器读取数据码和纠错码。通过比较两种码字，扫描仪可以确定是否正确地读取了数据，如果它没有正确地读取数据，则可以利用纠错码纠正数据码的错误。前面步骤生成的数据码和纠错码必须以一定的顺序排列。

通过设置厂区，批号，选择地区，生成时间，产品规格，生成数量以及起始编号，点击生成按钮可以生成一组追溯码，再将信息存入指定的数据库中。

2）箱、垛追溯码的生成

箱、垛追溯码的生成界面和单件产品基本一致，但箱、垛不用设置产品规格，只需要记录批号，然后按日期生成二维码。

2.3.3二维码关联监控模块的设计

对已生成的二维码进行关联与监控，将单件产品、产品照片、箱、垛关联起来，通过颜色显示关联状况，按时间进行检索，删除已经报废的编码。

2.3.4不同角色溯源模块的设计

针对不同的角色，在质量追溯系统上娴熟不同的信息。

1）普通用户溯源模块界面设计

普通人通过扫描二维码进入系统后，只能查询到产品的相关信息，没有修改数据的权限。

2）管理员溯源模块界面设计

管理员拥有修改和提交数据的权限，只有经过管理人员审核过后的数据才会出现在普通人能查询的数据库里，同时有问题的部分会返回到生产人员的界面，管理员的意见也可以反馈到生产人员的界面。

3）生产人员溯源模块界面设计

生产人员和普通用户一样，只有查询信息的权限，不能修改数据。但生产人员可以看到产品的问题部分，而且产品的信息是实时更新的，不像普通用户一样是已经确定的数据。

2.4数据库设计

本次设计所用软件：SQL sever 2008 R2

现将本次设计会用到的数据库，以表格的形式陈列如下：

注塑模具质量追溯系统设可以对单件，箱，垛进行赋码，并把他们关联起来，监控每一个二维码的关联状态。并且在这个过程中对模具生产的各个环节进行信息记录，包括加工人员，工序号，产品编号，加工时间段，加工设备。在加工完成后，还有质检结果、问题工序、问题内容以及反馈意见等。把这些记录的信息都分类记录到各个数据库，把这些信息与二维码关联起来，通过状态监控保证每一个二维码都唯一对应一组信息。这样当某件产品出现质量问题时，就可以通过扫描二维码与数据库建立连接，从而追踪到特定的信息记录。

3. 研究计划与安排

3.进度安排

4. 参考文献（12篇以上）

4.参考文献

[1]明日科技. asp.net从入门到精通[m].北京：清华大学出版社,2019.

[2]梁凤兰，夏伟寒.基于web的农产品质量安全追溯系统网站的设计与实现[j].计算机时代,2017.