全文总字数：3797字

1. 研究目的与意义（文献综述）

3d打印(three dimension printing),是一种相对于计算机将文字、图表数据输出到平面纸张上的打印而言的。相较那些生硬抽象的学术概念，3d打印生动明了，更加容易为非专业的普通大众所理解和接受。这项技术从概念的萌生到不同技术路线的现实，有太多人参与、争论,在当今科学技术日新月异的时代里，名称自然也是五花八门。常见的有增材制造(addictivemanufactory), 快速成型(rapid prototyping).任意成型(freedom fabrication)、快速成型/零件制造(rapid prototyping/manufactory)等等。其中，快速成型技术中比较成熟的方法有：分层实体制造法（lom）、立体光固化法(sla)、选择性激光烧结(sls) 和熔融沉积成型法(fdm)。每种快速成型加工方法所加工出的制件质量也各不相同。对于采用焙烧固化处理成型的sls工艺，成型件的表面粗糙度较低;对于lom工艺，制件成型速度快，成本较低，主要用于尺寸较大的制件;对于sla工艺，成型件表面质量好、尺寸精度高，但制件易脆化;对于fdm工艺，制件强度高，成型效率高，对制件的后处理也比较简单。从成型件的表面质量及成型精度等方面看，采用fdm成型加工方法所得到的制件模型与实际模型更加接近，更能够满足设计所需的功能及力学性能要求，更容易开展工程分析。fdm技术具体过程是将打印材料在喷头内高温熔融，在根据模型的界面轮廓喷涂成单层模型并逐层堆积叠加，直至形成实物模型。其作为3d打印技术中最具有生命力的一项技术，正在快速发展。

fdm技术是继lom和sla之后产生并发展起来的一种新的成型技术。1988年，scott crump发明了fdm技术，随后创立了stratasys 公司并制造出世界上第一台基于 fdm技术的3d打印机，标志着fdm技术步入商用阶段。其中最受注目的是stratasys 公司在1998 年推出的fdm-quantum，其最大的成型底面积为600mm*500mm，高度为600mm。另外由新加坡的dietmar w等人主持研发的新型材料，这种材料在医学上可用于组织工程。他们还用基于fdm技术的3d打印机打印了能够满足人体需要的细胞支架，并且能够被机体接纳。实验研究表明由fdm成型制造的支架植入机体内的3~4周的时间内，支架下面可以生长出新组织。fdm发展至今，已经被广泛的应用到了各个行业。

2. 研究的基本内容与方案

本文将基于gcode文件，针对fdm 3d打印机，采用c 和qt开发具有可视化ui的3d打印轨迹仿真系统，用以直观地观察路径的正确性，提高人机交互的便利性，方便用户操作。

初步将gcode_viewer分成以下几个部分：

3. 研究计划与安排

1. 第1-3周：查阅相关文献资料，明确研究内容，了解研究所需资料。

确定方案，完成开题报告

2. 第4-7周：平台系统设计。

3. 第8-11周：程序编写。

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4. 参考文献（12篇以上）

[1] 曹晨茜. 3d 打印技术与产业的发展及前景分析[j]. 科学与技术, 2018, (27)

[2] 陈余.基于3d打印过程的可视化仿真[d].浙江大学,2016.

[3] 张龙,李旭东,郭德昌.3d打印过程的计算机仿真[j].计算机仿真,2014,31(8):226229,300.doi:10.3969/j.issn.10069348.2014.08.050.

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