加工中心夹具快速拆装装置设计开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述）

目的及意义（含国内外的研究现状分析）

1.1、夹具换型小车国内外发展现状

因为加工中心具有工序集中，对加工对象的适应性强，加工精度高，加工生产率高，操作者的劳动强度减轻，经济效益高，有利于生产管理的先现代化。所以，现在加工中心逐渐成为机械加工业中最主要的设备，它加工范围广，使用量大。近年来在品种，性能，功能方面有很大的发展。但是由于加工中心多采用封闭或者半封闭模式，所以加工中心的夹具在拆装时极其不方便，而且加工中心的夹具重量一般在500kg以上，而对于车间中广泛采用的吊钩、吊环等起重设备并不能很好的使用。因此为了保证加工中心夹具的快速拆装，提高加工中心的工作效率，参考叉车的工作机制，设计制造出能够方便操作，并且精度高效率快的加工中心夹具快速拆装装置——夹具换型小车。而其实际就是对起重技术的运用。

2. 研究的基本内容与方案

研究（设计）的基本内容、目标、拟采用的技术方案及措施

2.1、研究（设计）的基本内容

了解夹具换型小车的系统设计及其工作原理。小车主要由车架、行走机构、升降机构、水平左右调整机构、水平前后调整机构和电控箱组成。对换型小车机械部分进行设计计算和三维建模。小车的结构要求合理、能耗低、易于维修，操作简单。换型小车的工作原理是：因为加工中心夹具的定位方式是一面两销，利用小车的行走机构快速接近加工中心；然后通过叉板的电动升降使叉板快速接近夹具，再利用手动升降实现货叉垂直方向的微调；然后根据实际情况通过左右调节机构转动手轮实现货叉的左右调节；同样的通过前后调节机构转动手轮实现货叉的前后移动。最后实现对加工中心夹具的快速拆装。

3. 研究计划与安排

进度安排

第1～3周调研收集资料；

第4～5周完成总体方案设计和论证；

4. 参考文献（12篇以上）

参考文献：

［1］ 陆值 主编.叉车设计.机械工业出版社1991.10

［2］ 罗毅、王清娟.物流装卸搬运设备与技术.北京理工大学出版社.2007.7