1. 研究目的与意义(文献综述)
1.目的及意义(含国内外的研究现状分析)
1.1研究目的及意义
ea12ff机油盘是某型发动机上的零件,材料铸铝,年生产纲领20万。根据ea12ff机油盘的技术要求,要加工机油盘周边的若干个螺栓孔,需要设计一台钻孔组合机床,一次安装完成全部螺栓孔的加工。本设计题目要求根据所学专业知识,针对机油盘机械加工进行工艺分析与设计,进行机油盘螺栓孔组合钻床总体设计及专用夹具设计。
在机床的选择方面,可以选择通用机床、专用机床以及组合机床。通用机床能够适用于不同大小,不同形状的产品的某一类加工。专用机床是一种专门适用于特定零件和特定工序加工的机床。因ea12ff机油盘年生产20万,属于大批量生产,所以在此我们选用柔性更高的组合机床。
组合机床是用按系列化、标准化设计的通用部件和被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床,是一种标准化、系列化、通用化程度很高的机床。组合机床生产效率高,在国民经济中占有重要地位。对组合机床的设计是一次性设计,要根据用户提供的被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹紧情况等制定总体方案,然后进行技术设计和工作设计。
2. 研究的基本内容与方案
2.研究(设计)的基本内容、目标、拟采用的技术方案及措施
2.1研究的基本内容和目标
ea12ff机油盘上共有17个待加工孔,如果在普通钻床上逐孔加工,需要频繁的装夹工件、启动机床等,不仅劳动强度大,生产率低,而且加工精度难以保证。在对这17孔进行精度,相互之间位置要求以及零件的装配要求分析的基础上,重新制定合理的机械加工工艺方案,将其中17个孔安排在一道工序上完成。拟设计一台组合钻床,合理选用底座、滑台、动力头等通用部件,达到齿轮箱排向机构紧凑、刀具更换简便、机械化程度高等目标,从而减轻工人的劳动强度,提高生产率。
2.2组合钻床工艺方案的制定
制定组合钻床的工艺方案是设计组合钻床最重要的内容之一。在制定工艺方案时,需要考虑加工精度、零件特点、定位基准等因素的影响,才能保证工艺方案的合理。
(1)加工精度
3. 研究计划与安排
3.进度安排
(1) 第1-2周:查阅国内外相关资料进行学习和研究,完成文献调研;
(2) 第3-4周:完成开题报告和英文翻译;
(3) 第5-6周:确定组合机床的配置形式和结构方案;
4. 参考文献(12篇以上)
4.阅读的参考文献
[1] 范龙,陈小静,王旭.浅析组合机床发展现状及趋势[j].科技视界.
[2] 崔斌.钻削类组合机床夹具的计算机辅助设计[j].大连理工大学,1994.
[3] 张满囤,曹新国,林建平.组合机床总体方案[j].河北工业大学,1999.8
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