8mm四模四冷镦机动传动系统设计开题报告

1. 研究目的与意义（文献综述）

1.1冷镦机及其传动系统

冷镦工艺利用金属在外力作用下产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯^[2]。采用冷镦工艺制造紧固件，不但效率高、质量好，而且用料省、成本低。8mm 四模四冲冷镦机可加工异型螺钉、空心或半空心铆钉及形状复杂之异形零件，是一种将盘元线材从矫直、送料、剪料、4工位加工成形、至输送机输出成品的全自动加工设备。其加工线径为8mm，母模数为4，冲头数为4.在整个冷镦机的工作节拍中主要要完成镦压动作，切料动作，送料动作，顶料动作，机械手送料动作。为使各个功能的实现都按预定的先后次序，实现最终的连续镦压功能对冷镦机的传动系统是有相当大的要求的。因此对冷镦机传动系统进行相关设计。

冷墩机传动系统的主要动力源是主电动机，由皮带传送运动到连接曲柄轴的飞轮，一台离合器组装在飞轮上，当离合器离开，飞轮空转，机器停止工作; 当离合器吸合，飞轮传动机器工作。当机器运转的时候，曲柄轴传送运动至主滑块，主滑块上有 4个冲模，曲柄轴的偏心距离影响着主滑块的冲程，冲程越长，所能生产的铆钉就越长。旋转曲柄轴通过连杆使主滑块前后往返运动，传送冲击力。同时曲柄轴传送运动至侧向轴，完成剪线、传送机构的移动、线材的定量进给和母模顶出运动等^[9]。

2. 研究的基本内容与方案

2.1 设计目标

设计要求：整个传动系统的设计总体需满足冷镦机正常工作的动力传动要求，提供和传递足够的功率和转矩；主传动中所有零部件要有足够的刚度、精度和抗震性，热变形稳定性；传动链尽可能简短，零件数目要少，以便节省材料，降低成本；结构简单、合理便于加工和装配。

2.2 设计的基本内容

3. 研究计划与安排

4. 参考文献（12篇以上）

[1]袁龙江,戴春祥,李莉敏. 基于abaqus的冷镦机各工位动力学分析[j]. 锻压技术,2014,04:84-88.

[2]吴丽霞,杨元军. 一种自动冷镦机半成品送料系统[j]. 锻压装备与制造技术, 2014, 02: 45-46.

[3]何彬,李响. 冷镦机床身热力分析与结构优化[j]. 锻压技术,2014,09:92-96.