板料折弯机液压系统的设计开题报告

1. 研究目的与意义

随着对高产、高效工作面的要求，近年来折弯机的技术发展日新月异。为满足工作的要求，折弯机的功率越来越大；折弯机也从普通的机械折弯机演变成数控折弯机、液压折弯机。

本次课题的主要目的是设计板料折弯机的液压系统，它是通过油液的压力来推动液压缸的活塞杆，对所要加工的金属或者其他材料进行折弯，加工，定型的作用。它的液压传动系统采用压力补偿型柱塞泵供油，回油节流调速，能量利用合理，立式液压缸设有平衡和锁紧措施，工作安全可靠；同时以液压缸作为执行元件，夹紧力大，折弯动力也大，系统进行折弯时工作性能好。折弯机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，它在大型的机械设备制造，金属材料折弯，汽车外壳定型等方面具有很大的应有。

液压式折弯机结构日趋完善和简便，缩短制造周期，降低生产成本，在工业生产中取得了显著的经济效益。对提高新产品的开发速度，促进生产的发展有着非常重要的作用。因此进行板料折弯机液压系统的设计具有一定的意义。

2. 课题关键问题和重难点

关键问题是拟定液压系统原理图和液压回路的确定。

难点：液压回路的选择、进行方案设计和拟定液压系统原理图、完成液压系统的工况分析。

解决方法：(1）液压系统的工况分析

3. 国内外研究现状（文献综述）

近年来，板料折弯机的发展十分迅猛，结构形式多样，功能不断增加，精度和自动化程度不断提高，已形成一个重要且发展迅速的机床类别在国内外市场上需求旺盛，且竞争激烈。它是通过油液的压力来推动液压缸的活塞杆，对所要加工的金属或者其它材料进行折弯，加工，定型的作用。它在大型机械设备制造，金属材料折弯，汽车外壳定型等方面具有很大的应用。

机械电子部济南铸锻机械研究所设计的一种大型板料加工通用设备w67y250/5000型液压板料折弯机,最近在江都机床总厂试制成功,并在沈阳水泥机械厂等单位投入运行使用。该机器采用了闭环的机一液伺服同步控制系统，具有运转平稳、噪声低、操作方便等优点。

山东理工大学的冯开林、刘淑梅分析了一种先进板料折弯机的液压系统，阐述了该机采用压力控制的技术特点，指出合理且完善的压力控制手段对提高液压系统乃至整个机器设备的性能有着不容忽视的作用。该折弯机采用plc作为中心控制器，通过上位机与主机进行通信，在上位机上通过按键可从rt上选择各种工艺参数进行运行模式设定。plc通过各种模拟与数字模块接口接受来自上位机的指令和各种传感器（包括各行程开关、压力继电器、油温传感器以及滤油器报警传感器）等信号，进过逻辑运算向各执行元件输出相应的控制信号包括比例溢流阀的压力调整、比例方向阀的方向、流量控制等模拟信号和其他开关阀的数字信号等。

4. 研究方案

1.研究内容

运动分析、完成主要参数的设计计算、制定液压驱动系统和拟定驱动系统原理图、设计和选择液压元件、验算液压系统性能等内容，并绘制液压缸装配图和非标件零件图。

2.研究方案

5. 工作计划

毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。

第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统，译文封面用标准模板。查阅文献资料，撰写开题报告。

第2周 开题报告经指导老师批阅合格并确认后，开题报告封面用标准模板，上传至毕业设计管理系统。