过滤器罩壳的注塑模具设计及优化开题报告

1. 研究目的与意义

注塑成型在现代塑料工业中已成为一种重要的加工技术，主要应用于生产大批量形状复杂、尺寸精度要求较高的塑料制品。塑料制品在日常社会中得到广泛利用，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技术相比，我国还有大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。传统的注射制品设计、注射工艺设计，以及模具设计大多采用尝试法。设计者依据有限的经验和比较简单的计算公式进行相应工作。但是在注射成型生产实际中。塑料注射成形过程中有很多问题在模具设计阶段是很难根据经验来判断的。因为塑料熔体的流动性千差万别，从而使制品和模具的结构千变万化，工艺条件各不相同仅凭有限的经验和简单的公式难以对这些因素作全面的考虑和处理，而且设计者经验的积累和公式的总结也往往跟不上塑料材料的发展和制品复杂程度及精度的提高。然而通过对其模具结构设计及优化、选择合理成型工艺参数是减少操作工人数量、降低塑件的变形量、缩短试模时间的必然选择。

2. 课题关键问题和重难点

塑件高度高抽芯距离长，抽拔力较大。表面质量要求高。表面有筋板，脱模机构要精心设计。塑件较小应设计一模多腔但有抽芯结构注意抽芯碰撞，冷却系统要均匀同时不能影响塑件质量。塑料模具的设计不但要采用CAD技术，而且还要采用CAE技术，这是发展的必然趋势。Moldflow－MPI，可以对浇注系统整个注塑过程填充、冷却等进行了模拟分析，确定合理的填充时间、流速、温度、压力等参数；计算分析合理的收缩率，得出合理的型腔参数等。确定动、定模板及型腔、型芯的尺寸，选取相应的模架。课题要求完成零件的特征建模，特征分析，进行塑料零件的模具设计，包括模具的整体设计方案，包括分型面、浇注系统、导向机构、推出机构、导向机构等。塑件厚度较薄，因此抽芯要稳定

3. 国内外研究现状（文献综述）

注塑模具的现状与发展趋势综述 1 塑料制品发展概况 塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。塑料的出现给人类带来了极大地便利，由于其有成本低廉、抗腐蚀能力强、可塑眭强、还可用于制备燃料油和燃料气，降低原油消耗等无可替代的优点，自发明之日起就广受欢迎，随着加工工艺的进步和技术的突破，塑料制品渗透进我们生活的方方面面，成为最重要的必需品[ 1 ]。 根据中国塑料加工工业协会统计数据，我国塑料制品行业塑料用量从2006 年的2802 万吨快速增长到2012 年的5782 万吨。2013 年1 月～12 月，我国塑料制品行业累计完成产量6188 万吨。在十二五期间，我国塑料产业要推进产业结构优化升级，努力提高产业技术水平，使塑料制品总产量的年增长率为13-15％。2015年，预计塑料制品总产量可达到8000万吨。塑料模具工业近20年来发展十分迅速，早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和，塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。近年来，人们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展，塑料模具是塑料零部件及其制品行业的重要支撑装备，那么必然要求塑料模具随之发展。绝大部分塑料制品的成型都依赖于塑料模具，因此塑料制品行业的快速发展对塑料模具行业形成了旺盛的市场需求。尤其是近年来，我国汽车、家电等主机行业快速发展，产能持续增加，同时随着技术进步，塑料零部件使用比例比例持续上升，直接推动了我国塑料模具行业的快速发展。 塑料制品成形的方法虽然很多，其主要方法是注射、挤出、压制、压铸和气压成型等，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中约半数以上是注塑模具，而其中注射模约占成型总数的60％以上。由于塑料产品应用前景可观，更新换代较快，也就要求注塑模也应跟上时代发展的步伐。 2 注塑模国内外发展现状 模具是现代制造业的重要基础装备， 被誉为工业之母。模具行业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域。模具技术水平的高低，决定着产品的质量、效益和新产品开发能力，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。 我国模具工业的产值在国际上排名位居第三位，仅次于日本和美国。生产厂已超过17000家，从业人员达50万。我国在注塑模具的量和质方面都有较快的发展，我国最大的注塑模具单套重量己超过50吨，最精密的注塑模具精度己达到2微米。制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在cad/cam技术得到普及的同时， cae技术应用越来越广，以 cad/cam/cae一体化得到发展，模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现，特别是汽车、家电等工业快速发展，使得注塑模的发展迅猛。 整体来看我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。 3 我国注塑模具存在的问题 虽然中国模具工业在过去10 多年中，取得了令人瞩目的发展。但许多方面与工业发达国家相比，仍有较大的差距，如精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低；cad/cae/cam

技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。特别在大型精密复杂和长寿命模具技术上存在明显差距，这些类型模具的生产能力也不能满足国内需求因而需要大量从国外进口。目前我国模具设计制造水平在总体上要比日、德、美等国家落后许多。我国的模具行业虽也已步入了高速发展时期，但存在的问题仍然不少。

参考文献

4. 研究方案

设计方案

1、根据过滤器罩壳的零件，完成三维模型设计。

2、根据三维模型完成零件的工程图图纸。

5. 工作计划

毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。

第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。查阅文献资料，撰写开题报告。

第2周 开题报告经指导老师批阅合格并确认后，开题报告封面用标准模板，上传至毕业设计管理系统。