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1. 研究目的与意义（文献综述）
1.1点线啮合齿轮传动现状分析
点线啮合齿轮传动是一种新型的啮合传动。它运用渐开线齿轮容易制造和分离的优点，并运用圆弧齿轮高强度接触的特征。1999年9月被列为国家“九五”重点科技推广项目。点线啮合齿轮是继渐开线齿轮，圆弧齿轮以后出现的又一种新的齿轮。
点线啮合齿轮是用渐开线齿轮滚刀在滚齿机上加工而成的，也可以在磨齿机(展成磨、蜗杆砂轮磨、成型磨)上磨削。凡是能生产渐开线齿轮的工厂均能加工制造。点线啮合齿轮是在考虑渐开线齿轮及圆弧齿轮各自特点的基础上提出来的一种新的齿轮啮合传动形式，既具有线啮合传动性质又具有点啮合传动性质，兼具渐开线齿轮及圆弧齿轮优点的新型齿轮传动，能保证齿轮制造加工便利性的同时提高齿轮传动承载能力及传动平稳可靠性。
2. 研究的基本内容与方案
2.1 基本内容
分析zq和zqa通用减速机系列方案，确定dzq通用减速机系列方案和结构布置方案；根据等强度原则，完成dzq250-20.4,22.5,25,28.5系列传动比分配。根据给定点线啮合齿轮基本参数，计算各个齿轮几何尺寸；完成弯曲强度、接触强度和过载计算。建立齿轮三维仿真模型，完成关键齿轮静态弯曲应力仿真分析，并与计算结果进行对比分析。完成轴系力及力矩图分析，完成轴结构设计和强度校核。选用各轴轴承，并完成轴承寿命计算。选用键，完成键强度计算。完成零件图和装配图。
3. 研究计划与安排
第1周：撰写开题报告，完成英文翻译；第2周：确定DZQ通用减速机系列方案和结构布置方案；根据等强度原则，完成系列传动比分配；第3-4周：完成各个点线啮合齿轮几何尺寸计算；第5-7周：完成齿轮弯曲强度、接触强度和过载计算；第8-9周：完成齿轮三维仿真模型，进行静态应力仿真分析，并对结果进行对比分析；第10-11周：完成轴系力及力矩图分析，完成轴结构设计和强度校核；第12-13周：选用各轴轴承，并完成轴承寿命计算；选用键，完成键强度算；第14周：完成零件图和装配图；第15周：完成毕业论文，答辩。
4. 参考文献（12篇以上）
【1】厉海祥，点线啮合齿轮传动（m），北京：工业出版社
【2】机械设计手册（第三卷和第五卷）(m)，北京：化学工业出版社
【3】朱孝路，齿轮设计手册（m），北京：工业出版社
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