P/T按键电话机话筒面板注塑模设计开题报告

1. 研究目的与意义

由于话机需大量生产且要有一定的美观度，为方便批量生产和达到企业效益，并能使我们能够综合利用自身知识解决实际问题

2. 国内外研究现状分析

近年来，我国塑料模有很大的进步。在大型塑料模方面，已能生产34英寸大屏幕彩电塑壳模具，6千克大容量洗衣机全套塑料模具及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。在精密塑料模具方面，已能生产多型腔小模数齿轮模具和600腔塑封模具，还能生产厚度仅为0.08毫米的1模2腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等。内热式或外热式热流道装置得以采用，少数单位采用了具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具，完全消除了制件的浇口痕迹。气体辅助注射技术已成功得到应用。在精度方面，塑料模型腔制造精度可达0.020.05毫米（国外可达0.0050.01毫米），分型面接触间隙为0.02毫米，模板的弹性变形为0.05毫米，型面的表面粗糙度值为Ra0.20.25微米，塑料寿命已达100万次（国外可达300万次），模具制造周期人比外国长24倍。这些标志这模具总水平的参数指标与国外相比上有较大差距。

3. 研究的基本内容与计划

1．设计准备阶段1周

2．分析论证并确定设计方案1周

3．零部件技术设计2周

4. 研究创新点

塑料注射成型是一种间歇式的成型方法，也是塑料制品的主要成型方法之一。它可以成型形状复杂、尺寸精确及带有嵌件的各种塑料制品。随着先进制造技术的不断发展和模具行业整体水平的提高，在模具行业出现了一些新的设计、生产、管理理念与模式，具体主要有：适应模具单件生产特点的柔性制造技术；创造最佳管理和效益的团队精神，精益生产；提高快速应变能力的并行工程、虚拟制造及全球敏捷制造、网络制造等新的生产哲理；广泛采用标准件的分工协作生产模式；适应可持续发展和环保要求的绿色设计与制造等