1. 研究目的与意义
谷物干燥是谷物收获后的一个重要环节,干燥设备是农业机械化的重要组成部分。
传统的场院晾晒粮食干燥方法,受气候影响大,易造成发芽霉变。
据农业部门统计,全国每年由于干燥不及时造成霉变损失的谷物达数十亿千克,约占全国每年粮食总产量的1.5%~3%。
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2. 国内外研究现状分析
国外粮食干燥机械的研究起步于20世纪40年代,50年代到60年代基本上实现了谷物干燥机械化,60年代到70年代谷物干燥实现了自动化,70年到80年代谷物干燥向高效、优质、节能、降低成本、电脑控制方向发展,90年以后谷物干燥设备已经达到系列化、标准化。近年来,在谷物干燥过程的计算机摸拟方面取得了较大的进展,传统软件和专用软件的不断开发,对谷物干燥机械的设计和产品质量的改进起到了极其重要的作用。
我国谷物烘干机械发展虽有近30多年不断的探索历史,已经有50多家生产企业.,但产量都不大,技术含量低,成熟机型不多,产品种类少,而且耗能高, 自动化水平低,缺乏适合农机专业户、种粮大户及村组使用的中小型多功能烘干机械。全国现有谷物烘干机械2万多台,每年机械烘干谷物仅占全国总产量的1%左右,而世界发达国家机械谷物烘干占总产量的95%左右,可见我国谷物烘干机械发展远远不能适应于谷物生产发展需要。3. 研究的基本内容与计划
设计内容:完成谷物干燥机模型的构设,通过谷物干燥机模型模拟现实谷物干燥,对模型进行量化,获得数据。根据数据情况设计干燥机结构,动力装置。
(1)第1周第2周准备工作。
(2)第3周第4周确定设计方案。
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4. 研究创新点
此设计中的谷物干燥机的烘干室采用滚筒式设计,其特色体现于在滚筒壁内安装电热管,另外在滚筒内安装热风机,既保证种子在加热干燥过程中均匀受热,而且电热和热风双重方法很大程度上提高了干燥效率。此谷物干燥机结构设计紧凑方便,便于运输,而且是整机运输,免除了安装的过程,根本上满足田间作业的需求。其干燥室由于使用的是滚筒设计,谷物在干燥过程中翻滚摩擦,既能保证均匀受热,又能对谷物进行初步的除芒工作。
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