1. 研究目的与意义
三坐标测量仪简称cmm,广泛应用于汽车、电子、五金、塑胶、模具等行业中,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
众所周知,三坐标测量机的工作平台即花岗石平台,但在这个平台上是不能完全实行测量的,还需要借助一些夹具才能完全实行测量,这些夹具反复在平台上摩擦,久而久之,会对平台表面造成损坏。
为了能达到高的测量精度,减少实际的操作中由于测量位置因素使操作不便造成的误差,因此,设计出一套适用于三坐标测量仪的夹具是十分必要的。
2. 国内外研究现状分析
夹具最早出现在18世纪后期。随着科学技术的不断进步,夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。国际生产研究协会的统计表明,目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代,以适应市场的需求与竞争。然而,一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具,一般在具有中等生产能力的工厂里,约拥有数千甚至近万套专用夹具;另一方面,在多品种生产的企业中,每隔3-4年就要更新50-80%左右专用夹具,而夹具的实际磨损量仅为10-20%左右。
三坐标测量机夹具简称三坐标夹具,也称三坐标万能夹具或三坐标柔性夹具。三坐标测量机是在三维空间内能对工件进行数据采集。通过专业的软件系统计算工件的几何形状、尺寸的精密仪器。三坐标测量机的工作平台一般为花岗岩石。检测时工件置于平台上,测量机测头从不同方向对工件进行点数据采集。但放置工件时需要固定。所以三坐标测量机夹具应运而生。三坐标夹具根据加工的材质不同,其耐用程度和精确度,稳固度有很大的差别。加工工艺也非常重要。工艺好的夹具能起到稳固作用的同时,也不会对工件造成磨损。目前国内生产三坐标的厂家和供应商比较多。选择一款适合自己三坐标测量机的夹具是非常必要的。三坐标测量机夹具能对检测工件进行快速,方便,稳固的装夹。有效地完成各种复杂型面工件的固定和夹紧。最大限度减少测量的误差和保证测量的精确度。三坐标夹具分为底座和各种支撑及柱塞,紧固螺丝及压紧块,通过不同的组合,实现各种各样的工件和零件进行固定。使三坐标测量机的测头能从各个不同的方向对工件进行数据采集。三坐标夹具使用时,先将底座放置在三坐标工作平台上正确的位置。根据检测工件的不同形状和检测要求来确定支撑的固定位置并用锁紧螺丝固定。然后把检测工件放支撑上面,用弹性压板或夹钳锁紧工件。3. 研究的基本内容与计划
研究的主要内容:对固定架整体结构进行设计,使固定架能有三个自由度的调节,方便测量。高度调节范围:0-400mm,长度调节范围:0-500mm,角度调节范围:-45到45。对工作台台面细节进行设计,设计出轴套类,盘盖类、叉架类和箱壳类零件的固定夹具。
研究计划:
1.获取毕业设计课题,了解课题研究内容及工作量要求。查阅相关文献,撰写课题文献综述。(第一周至第二周)
4. 研究创新点
三坐标测量机夹具解决了测量机配套夹具价格昂贵、装夹不通用的问题。
为高校实验室教学、科研和创新提供必要的保证,其制造成本约为市场上同类产品的十分之一,节约了经费。
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