1. 研究目的与意义
我国是一个人口大国,同时也是一个农业大国,我国的粮食总产量近年大约平均有8 亿吨,每年收获的粮食有20%属高水分,约有8500万吨需要干燥。如何使一年的劳动成果颗粒归仓,保证粮食丰产又丰收,是一个重要的研究课题。为了对那些旧的、老式的、自动化程度不高的、烘干后粮食品质不好的谷物干燥机进行改进,则需要将现代化科技手段应用到粮食干燥过程的研究中来。随着计算机技术的飞速发展,把计算机技术仿真应用到粮食干燥过程的研究上是可行的,是大势所趋。
2. 国内外研究现状分析
国外粮食干燥机械的研究是从20世纪40年代开始起步的,到50年代基本实现了谷物干燥机械化,60年代谷物干燥实现了自动化,70年代逐渐向高效、优质、节能、降低成本、电脑控制方向发展,同时不断研究开发新工艺、新机型、新能源,提高干燥质量。目前,西方主要发达国家及一些新兴工业化国家和地区的高水分粮食在干燥中基本普及了机械化,粮食干燥设备的设计与生产技术也日趋完善。
我国谷物烘干机械发展虽有近40 多年不断的探索历史,已经有大大小小百多家生产企业,但产量都不高,产品之间设计雷同,技术含量低,成熟机型不多,产品种类少,而且耗能高,自动化水平低,大多处于仿制阶段,没有自己的专业型研发团队,缺乏适合农机专业户、种粮大户及村组使用的中小型多功能烘干机械以及适合国储库及大型粮食加工企业的大型、超大型干燥机。3. 研究的基本内容与计划
设计内容:完成谷物干燥机整体的设计。该机主要由加料漏斗、谷物箱、电热器、风机、滚轮、滚筒、辐射元件、滚道等部分组成,作业中可以一次完成谷物的清选,干燥,运输,冷却等工序。过程时间:
(1)第一周-第二周,查阅资料,熟悉课题并完成开题报告。
(2)第三周-第四周,分析论证并提出初步设计方案。
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4. 研究创新点
1. 工作可靠, 工艺先进;
2. 干燥均匀, 烘后品质好;
3. 节能显著, 烘干成本低。
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