D180机体顶面12孔攻丝机床及夹具设计开题报告

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1. 研究目的与意义

对于加工d180机体顶面12个螺纹孔，需要设计它的加工机床及加工过程中对机体顶面装夹固定的夹具。

因年生产纲领5万台以上，大批量生产，在保证加工效率的同时，也要兼顾加工的经济性。

组合机床是以通用部件为基础的，同时还可以配以特定的工件，组合机床是一种高效自动化的技术装备，它可以大批量的进行相关性的生产，对保证设备的制造质量和降低企业的生产成本具有十分重要的现实意义。

2. 国内外研究现状分析

80年代以来,国外组合机床技术在满足精度和效率要求的基础上,正朝着综合成套和具备柔性的方向发展。

组合机床的加工精度、多品种加工的柔性以及机床配置的灵活多样方面均有新的突破性进展,实现了机床工作程序软件化、工序高度集中、高效短节拍和多功能监控。

我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制，组合机床技术装备高速度、高精度、柔性化、模块化、可调可变、任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展方向。

3. 研究的基本内容与计划

设计内容：要求设计一台攻丝机床。

完成对柴油机机体12个孔攻丝。

12个螺纹孔为3-m10深20，5-m6深14，3-m6深14，m10通孔。

4. 研究创新点

本次毕业设计主要是D180机体顶面12孔攻丝机床及夹具设计，设计出的机床应结构简单，加工方便，同时保证对操作性简单的要求，选择好合适的刀具、切削用量，主轴类型和规格，以及刀具与主轴间的各联接件和刀具的导向件，确定工件的加工表面、刀具联接件与机床主轴间的相互关系，以及夹具设计简单，装夹稳定拆装方便，实现其在现实生产中的价值作用。