照相机后盖弹簧片级进模设计开题报告

全文总字数：1064字

1. 研究目的与意义

随着我国照相机行业的快速发展，对产品的制造精度和开发周期要求越来越高。此外，企业为了提高效益，对于产品成本的控制越来越严格。因此，为了适应市场的生产需求必将大力发展多工位及进模具，取而代之传统的冲压模具设计大大提高生产效率和生产质量等。抛弃传统的冲压模具不仅可以快速适应社会发展，还可以提高市场的竞争能力从而提高在制造业市场的占有率，创立自己的品牌等.考虑上述等因素，依靠现代信息技术和先进制造手段为级进模具设计制造的创新和发展提供的有利条件，开发弹簧片零件连续冲压的工艺与模具，大力发展和应用先进的数字化设计制造、先进数控加工及以信息化为基础的模具。

2. 国内外研究现状分析

国外级进模cad/cae/cam的研究始于上世纪60年代末，70年代便有初步应用，但仅限于二维图形的简单冲裁级进模，其主要功能如条料排样、凹模布置、工艺计算和nc编程等。弯曲级进模cad/cam系统出现在80年代，如日本日立公司和富士通公司的弯曲级进模系统等。

(1)在国外cad/cae/cam已成为普遍应用的技术。在cad的应用方面，已经超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段，应用这些软件不仅可完成2d设计，同时可获得3d模型，为nc编程和cad/cam的集成提供了保证。

(2)设计上采用了先进的设计理念。如为了便于模具设计与计算，各道工序均以一个统一的基准点为中心，以坐标尺寸的方式标注尺寸。选定基准点后，产品上任何一个点的坐标尺寸，都能准确地计算出来。各工序的模具尺寸以该基准点为中心，用坐标尺寸标注，给模具设计与制造带来方便。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：照相机后盖弹簧片级进模设计

研究计划:

第1周至第2周:熟悉任务，了解任务，收集资料，撰写综述报告一篇，填写开题报告并上传上网。

4. 研究创新点

该模具设计首先对弹簧片零件结构进行工艺分析和工艺方案的优化选择，然后进行模具结构形式的确定，使用AUTOCAD对弹簧片级进模进行建模分析,记录相关数据,使用Pro/e对弹簧片级进模进行产品结构分析。