深孔镗床控制系统设计开题报告

1. 研究目的与意义

深孔镗床主要用于船舶柴油机缸套的加工，孔深且大，是加工工件的特点，最后一道镗时，需要拉一道波纹。

目前采用继电器控制，加工可靠性差，只能一道拉波纹，如果能够精确定位则可以大大提高加工质量。

plc控制运用其可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、使用方便、控制程序可变、体积质量轻、功能强和价格低廉等特点，将机械加工设备的功能、效率、柔性提高到一个新的水平，改善产品的加工质量，降低设备故障率，提高生产效率，其经济意义效率显著。

2. 国内外研究现状分析

我国的机床工业是在新中国成立后建立起来的。

解放后50多年来，我国机床工业获得了高速发展。

我国已制定了完整的机床系列型谱，机床品种日趋齐全，能生产上千个品种。

3. 研究的基本内容与计划

船舶零件加工深孔镗床控制系统，与一般镗床控制不同，需要有两个操作控制台控制同一个机床，机床刀具旋转和进给采用变频技术实现无极调速。

要求采用可编程控制器实现，完整的电路图。

毕业设计起止日期：2. 16--6.5（第三周---第十六周）第一阶段（2.16--2.27）：熟悉课题，收集借阅有关资料、粗拟开题报告；第二阶段（3.2--3.6）：构思总体加工方案，展开总体方案设计，完成开题报告；　　　　　　　　　第三阶段（3.9--3.27）：熟悉并能熟练运用s7_2200plc操作系统；第四阶段（3.30--5.15）：基于plc深孔镗床控制系统的设计；第五阶段（5.18--5.22）：完成毕业设计论文；第六阶段（5.25--5.30）：最终审查、整理、完善毕业设计； 第七阶段（6.1--6.5）：资料打印、整理、装订、准备答辩；

4. 研究创新点

根据深孔镗床的加工特点，控制以PLC作为控制核心，取代原有的继电器接触器控制，从而使系统的可靠性与机床的精度大幅提高，经济效益显著"综合考虑机床各工位的控制特点和操作人员的操纵习惯，使用变频器，伺服驱动器，触摸屏等控制操作设备使操作更为方便简单，而且实现了对重要的加工参数的数字化控制与检测。