热氢处理对钛合金切屑形成的影响研究开题报告

1. 研究目的与意义

钛合金凭借其优越的属性成为各行业的理想材料，却因切削加工性差的特点被制约。

而热氢处理技术对改善钛合金的加工性能、挖潜钛合金加工能力和提高制件使用性能有重要的作用, 而不同置氢量对切削变形的影响也不同。

本课题旨在深入研究热氢技术对钛合金切削加工性的影响，并通过实验为这一理论提供更多的实际依据，同时发现研究中的不足之处，努力提供改进方法。

2. 国内外研究现状分析

1795年gregor就发现了钛元素，钛具有强度高、重量轻和优异的耐腐蚀性，解决了很多的工程难题。

虽然钛合金一直是被认为是昂贵的材料，但随着生产技术的进展及工业市场的消费量增加，使其成本陡然降低，应用前景极其广阔。

按照以往的经验，钛合金被视为难加工材料，令人望而生畏。

3. 研究的基本内容与计划

一、研究内容：对不同置氢量钛合金TC4的切屑形状及断屑效果、切屑自由表面、接触表面、纵截面以及切屑边界处毛边程度进行对比分析，获得未置氢钛合金、不同置氢量钛合金的切屑相貌等特征，比较置氢量对钛合金切削变形的影响，为热氢处理技术改善钛合金切削加工性的实际应用提供依据。

二、研究计划：1、熟悉任务及收集资料，写开题报告（第1-2周）；2、进行实验之前的一些必要分析，弄清实验原理 （ 第3周）；3、查找实验资料，拟定不同置氢量钛合金切削加工实验方案（第4-6周）；4、开展切削加工实验，拍摄切屑形貌、测量切屑参数，分析实验数据，总结热氢处理对钛合金切屑形成的影响规律（第7-11周）；5、整理实验数据，并完成研究课题论文等；（第12-15周）5、准备毕业答辩（第16周）。

4. 研究创新点

本研究可以得到利用该技术不仅可以改善钛合金的加工性能，降低钛产品的制造成本，提高钛合金的加工效率,为改善钛合金的切屑加工性提供一条全新的解决途径，为热氢处理技术在钛合金加工中的实际应用提供依据。