凸轮槽结构设计及数控加工工艺和编程开题报告

1. 研究目的与意义

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，如数控机床等。数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅大力发展自己的数控技术及其产业，而且在"高精尖"数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。为了能够在数控技术领域占得一席之地，应当努力学习和研究数控技术，使得我国的数控技术能够挤进世界先进行列，凸轮槽结构设计及数控加工工艺和编程具有实际研究意义。

通过对凸轮槽数控加工工艺的分析，对零件的加工过程有了一定的了解，能自行编制出加工工序，不但对四年来所学的知识进行了融会贯通，也为以后参加工作积累了经验。另外学生通过数控程序的编制，对数控机床有了进一步的认识。凸轮槽的设计和制造精度直接影响到设备的运转精度，因此高精确的设计方法和数控加工手段成为现在凸轮制造业的方向。从设计上减少误差，要求能够尽量的提高设计的效率，建立它的模型易于更改，这是设计的传承性以及广泛的推广性所必须的。通过Pro/e软件进行几何建模，在计算机上实现三维可视化设计，同时在加工仿真环境下对设计的模型进行加工检验，确定编制的代码生成的加工轨迹以及加工工艺。显然，利用数控技术对凸轮槽进行铣削加工，讲大大提高设计的精确性，降低设计生产开发周期，提高生产率。

2. 国内外研究现状分析

目前国外数控系统技术发展的总体趋势如下：①新一代数控系统向pc化和开放式体系结构方向发展。②驱动装置向交流、数字化方向发展。③增强通信功能，向网络化发展。④数控系统在控制性能上向智能化发展。

国内数控技术发展现状

（1）技术创新成分低、消化吸收能力不足 目前我国数控技术的研究主要还是依照国外开发的一些模式按部就班地进行。真正创新的成分不多，对国外技术的依赖度较高，对所引进技术的消化依旧停留在掌握已有技术和提高国产化率上，没有完全形成产品自主开发能力和技术创新能力。

3. 研究的基本内容与计划

研究主要设计研究内容：

要求设计零件的三维图。

完成零件的数控加工工艺和夹具设计要求。

4. 研究创新点

凸轮槽的加工采用数控铣床，可以很好地实现多元化加工，可保证质量，提高生产效率，并且能够实现批量生产，以及运用西门子和法拉科数控编程及仿真。课题特色与创新在于将CAD、CAPP、CAM等技术有机结合在一起，进行工艺与自动编程的研究。