基于3D打印技术的风电叶片模具设计开题报告

1. 研究目的与意义

在分段式模架上直接打印出叶片模具型腔的方式，有效避免阳模翻阴模造成的模具表面变形，大大提高了大型叶片模具的制造精度并降低其制造成本。

采用型腔整体打印成型，可彻底解决在模具生产过程中由于模具分段引起的叶片模具出现的裂缝和漏气的现象，提高了叶片的质量，同时，叶片模具可采用拼接式组合模具，从而方便了模具的运输,提高企业的经济效益，并且该项目的发展也促进着风电事业的发展，风力发电是绿色能源，对改善能源结构，对环保事业都有着十分深远的意义。

2. 国内外研究现状分析

风电叶片模具的设计与制造在当前国内仅有极少数单位如上海玻璃钢研究所、北京玻璃钢研究所等,能够自行独立设计但并不十分成熟,其设计与制造的核心技术基本上掌握在国外几家公司手中尤其是设计技术。

国外当前风力机叶片研究主要集中在风机片翼型、理念和材料上。

3. 研究的基本内容与计划

研究内容：此选题侧重于项目中的风电叶片模具钢架设计及模具复合材料铺层设计，完成叶片模具钢架（机械部分）与模具复合材料铺层设计（复合材料部分）。

用ansys有限元计算软件对钢结构件和不同铺层方案进行有限元分析，得出铺层关键部位。

研究计划：（1）第1周第2周准备工作。

4. 研究创新点

（1）利用3d打印技术打印模具型腔。

（2）叶片模具可拆装、易运输组合模具、钢架可拼接。

（3）利用ansys软件对钢结构件和复合材料铺层进行有限元分析和校核。