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1. 研究目的与意义
随着社会的不断进步,机械加工技术的不断发展,传统的机床已不能完全适应新形势的要求。
传统的机床只能对一种零件进行单刀,单工位,单轴,单面加工,生产效率低且加工精度不稳定,为了克服传统机床的弊端,工程技术人员相应地设计出了专用机床。
但由于专用机床是根据某一工艺要求专门设计制造的,且它的组成部件均是专门设计制造的,因此相对于传统机床而言,专用机床的造价过于昂贵,设计制造周期长。
2. 国内外研究现状分析
我国组合机床及其组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后,国内所需的一些高水平组合机床几乎都从国外进口。
纵观世界四大博览会的概况我国组合机床装备的发展程度与先进技术还有相当大的差距,因此我国组合机床需要继续发展和提高组合机床自动线水平,这是我国当前机械加工行业的一项艰巨任务。
在发展的同时还需进一步发展不同程度的低,中,高档机机电一体化类产品,这有助于满足不同生产规模,大中小不同技术水平的企业的要求。
3. 研究的基本内容与计划
设计一台组合机床加工:角形轴承箱6- 13机床类型:立式驱动:液压生产纲领:年产量3-6万件生产节拍:自定研究计划:1.开题报告及综述 2周2.加工工序图 1周3.加工示意图 1周4.组合机床联系尺寸图 1周5.组合机床多轴箱图 3周6.组合机床夹具总图 1周7. 液压系统原理图 1周8. 控制系统原理图 3周9. 设计说明书 2周10.准备答辩 1周
4. 研究创新点
在设计专用夹具时为了能满足工件的加工精度要求,考虑了合理的定位方案、合适的尺寸、公差和技术要求,并进行了必要的精度分析。
由于是中批量生产,采用了立式钻床夹具,提高了生产效率。
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