F锁模力=100吨的立式注射成型注射装置设计开题报告

1. 研究目的与意义

橡胶注射成型具有成型制品质地密实、尺寸精确以及物理化学性能好等优点。

在最近的十几年中，橡胶注射成型技术得到了迅速发展。

新的注射成型技术广泛用于注橡设备中，使得其性能得到了迅速提高，同时橡胶制品的质量也有了可靠保证。

2. 国内外研究现状分析

相对于国外橡胶注射成型技术而言，我国的橡胶注射成型技术仍处于较低层次。

虽然很多厂商已使用注射机生产橡胶制品，然而更多的只是模仿而非细致研究。

最为明显的实例就是在生产过程中经常忽略保压，而是用注射压力充满模腔。

3. 研究的基本内容与计划

1）主要设计内容：(1) 设计全电动注射装置，运用CAD软件画平面工程图（包括装配图和主要零件图），具体包括机头、传动系统、螺杆、喂料段机筒、塑化段机筒；(2) 辅以ProE画三维立体图；(3) 最后选用相应强度理论对关键受力件进行强度校核。

2）研究计划：第1周：了解毕业设计环节，熟悉毕业设计任务内容；第 2-4 周：查阅文献资料，撰写文献综述，填写开题报告；第5周：调研，拟定总体方案；准备和熟悉AUTOCAD、PROE、ANSYS分析软件；第 6-12周：画出总装图，零件二维工程图，辅以ProE画三维立体图；第13 周：运用材料力学知识，对装置关键结构进行强度校核计算，并运用ANSYS分析软件对主要结构进行受力模拟分析，优化结构；第14-15周：撰写毕业设计说明书；第16 周：做好答辩准备工作，并进行毕业答辩。

4. 研究创新点

市场的激烈竞争,要求降低产品成本,这对橡胶注射机要求实现自动化、智能化提出了必要性；现代电子技术和计算机技术的高度发展为自动化、智能化提供了可行性。

为了适应注射成型装置的发展趋势和适应市场的要求，本设计全新设计一种更先进、更简单的电动注射成型装置，主要由机头、传动机构、螺杆、喂料段和塑化段组成。

这种电动注射成型装置主要用于一些橡胶制品的注射成型。