1. 研究目的与意义
(一)研究背景
目前,我国是世界上最大的蔬菜生产国,产量大约占世界蔬菜总产量的3/5,近年来,蔬菜产业总体一直保持上升趋势,国民对蔬菜产量和质量的要求越来越高,而蔬菜生产仍以人工作业和半自动移栽机作业为主,蔬菜生产劳动力成本占蔬菜生产总成本50%以上,成为制约其发展的主要因素,为了提高蔬菜的产量和质量,需要研制一种新的栽植技术,即实现穴盘苗的机械化移栽,因此自动蔬菜移栽机成为发展的趋势之一,而取苗装置作为自动蔬菜移栽机的核心部件,主要负责苗钵的夹取和投放。 研制结构合理、性能稳定、高效的取苗装置是实现蔬菜生产自动化的前提。
(二)研究目的
2. 研究内容和预期目标
研究内容:
对本机构中移栽机的抓送苗机构进行整体结构设计,进行单个取苗爪进行结构设计;
1、对整个装置进行外部架构和结构设计,包括尺寸,布局,工作原理与流程等。取苗机构是整个取苗装置的核心部件,主要由翻转机构、插拔机构、取苗爪等组成,如图1所示。翻转机构主要由翻转气缸、摆臂组成;插拔机构主要由插拔气缸、并列取苗爪组成。 翻转机构依靠翻转气缸活塞杆伸缩驱动两摆臂来回摆动,带动取苗爪快速精准地翻转至取苗位置和投苗位置,6个(针对72孔穴盘)取苗爪并列安装在两个摆臂之间的横梁上,在取苗爪上方安装有插拔气缸,插拔气缸则控制取苗爪插入苗钵和拔出苗钵。 取苗机构采用间隔取苗方法,每次需取6株钵苗,两取苗爪间距为两个穴盘孔间距,穴盘只需横向移动一次就可取完一行苗钵。本自动抓送苗机构属于插入夹取式,在现有气动插夹拔式取苗机构基础上,提出一种顶夹拔组合式取苗技术及装置,开展顶苗及组合取苗技术试验研究。
3. 研究的方法与步骤
研究方法:
(1)调查市面上的全自动穴盘苗移栽机,建立数据信息模型,为后续设计提供信息;
(2)根据信息,得到移栽机的基本结构形式,为之后取苗爪的详细设计做准备;
4. 参考文献
[1]机械设计,孙志礼主编,东北大学出版社,2000;
[2]材料力学,刘鸿文主编,高等教育出版社,1991;
[3]机械制图,大连理工大学工程画教研室编,高等教育出版社,1993;
5. 计划与进度安排
1) 2024-12-10~2024-2-20 查阅文献资料,进行文献综述,翻译英文文献。
2) 2024-2-20~2024-3-20 撰写开题报告,进行树木幼苗栽培移栽机的抓送苗机构设计方案设计。
3) 2024-3-21~2024-4-10 查阅相关资料,进行智能搬运机器人检测系统设计。
课题毕业论文、开题报告、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。