数控车床上X,Z两轴驱动部件设计开题报告

1. 研究目的与意义

数控车床上x，z两轴驱动部件是机床在加工时直接带动刀具作两个方向的运动。

两轴驱动的伺服进给系统不仅对进给运动的速度实现自动控制还要对刀具相对于工件的位置实现自动控制,其主要零件包括:十字拖板,滚珠丝杠(x) 轴承座,轴承,隔套,锁紧螺帽,联轴器,联接涨套,法兰,直线滚动导轨副,限位挡块,丝杠座等。

该部件的性能直接影响工件的加工质量和切削生产率,是决定机床性能和技术经济指标的重要因素。

2. 课题关键问题和重难点

数控车床上x,z两轴驱动部件的性能直接影响工件的加工质量和切削生产率,是决定机床性能和技术经济指标的重要因素。

进给系统是由步进电机经过减速机减速后驱动滚珠丝杆，是刀架横，纵向运动。

步进电机安装在大托板后端，用法兰盘将步进电机与大托板连接起来，以保证其同轴度和提高传动精度。

3. 国内外研究现状（文献综述）

1 数控机床的简介 数字控制就是通过数字化信号来控制机床的运动方向和加工过程的一种技术方法。

数控机床与普通机床相比较的话，有下面几个特点：（1）无论加工对象的材料如何，数控机床都能很好的适应（2）数控机床的加工精度高，加工质量可以得到保障（3）数控加工零件，若是零件形状需要改变，一般是在数控加工工件前更改程序，大大减少了生产的准备时间；（4）由于数控机床的自动化程度高，在加工时只需要做好安全工作就好，方便了劳动工人，而且效率还高，大大提高了生产率（5）数控机床的可靠性更高等特点2国内数控机床现状2.1近年来我国企业的数控机床占有率逐年上升，在大中企业已有较多的使用，在中小企业甚至个体企业中也普遍开始使用。

在这些数控机床中，除少量机床以fms模式集成使用外，大都处于单机运行状态，并且相当部分处于使用效率不高，管理方式落后的状态 。

4. 研究方案

选用双螺母的滚珠丝杆进行调隙，以交流伺服电机为动力源，通过刚性联轴器使电机和预紧滚珠丝杆连接在一起，使用涨套消除间隙，通过涨套的轴向移动和径向膨胀来传递运动和动力，使用背对背和串联的角接触球轴承来固定滚珠丝杆，滚珠丝杆的支撑方式两端采用双排的方式，并使用点半防止两端轴承的中心高不一致，采用直线滚动导轨。

5. 工作计划

第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。

译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。

查阅文献资料， 撰写开题报告。